Неисправности теплообменных аппаратов: что ломается чаще всего

Отопительное оборудование подвержено естественному износу. Для поддержания его работоспособности, исключения аварийных ситуаций и простоев нужно знать признаки неисправности теплообменников и своевременно проводить сервисные операции. Действия можете выполнять своими силами или путем обращения к специалистам.

Основные типы дефектов

При адекватном уровне сборки и соблюдении правил эксплуатации пластинчатые тепловые обменники надежные и долговечные. Но с течением времени материал начинает постепенно утрачивать первоначальные свойства, нарушается структура самой конструкции. Могут возникать заметные признаки, которые влияют на работу системы в целом. Речь про:

Смешивание разных жидкостей. Пластинчатые элементы теплообменного аппарата повреждаются в результате влияния внешних факторов, утраты герметичности уплотнителей либо образования ржавчины;
Течи. Превышение допустимых параметров давления и температур могут провоцировать течи. Возникают проблемы и с контурами уплотнения;
Резкое падение производительности. Падает коэффициент передачи тепловой энергии, система может сильно загрязняться. Часто причина кроется в некорректной работе насоса.

Если не устранить дефекты теплообменного аппарата сразу после их появления, проблема будет только усугубляться. Это приведет к уменьшению КПД оборудования и качества его работы в целом. Главные способы решения неисправности теплообменника – своевременное точное тестирование и грамотный ремонт. Практически все неисправности пластинчатого теплообменника поддаются коррекции, но нужен профессиональный подход.

Полезные материалы: Что представляет собой резервный теплообменник

Частые поломки

Чаще всего неисправности возникают в результате нарушений требований монтажа либо правил эксплуатации, использования загрязненного теплоносителя, сильных промерзаний либо превышений допустимых температурных порогов, гидроударов. Опасны для системы резкие скачки давления.

Например, течи возникают на фоне износа либо деформаций прокладок уплотнения в точках соединения трубок, пластин либо на фитингах. В рамках тестовых испытаний под давлением можно точно и быстро обнаружить область течи, выполнять замену фитингов, прокладок и дополнительную герметизацию. Возникают течи и в результате повреждения, разрыва, деформации трубок.

Применение неочищенной, жесткой воды приводит к отложениям накипи, засорам. Это может сопровождаться перегревами, заметным падением производительности, увеличением расхода электрики и газа. Регулярные промывки с применением специальных реагентов, использование присадок-антикоров помогает решать проблему.

Высокие температуры приводят к деформации уплотнителей, нарушению их герметичности. Снижается давление, может появляться течь либо образовываться пробки воздуха, падает КПД, автоматика функционирует некорректно. Способ решения проблемы – установка новых уплотнительных элементов.

Плавающая головка может клинить при резких скачках температур и давления в рамках рабочего контура. Помогает демонтаж и выполнение заводской калибровки со всеми настройками.

Полезные материалы: Сроки службы пластинчатого теплообменника

Как обнаружить проблему

Первое условие для обеспечения бесперебойной работы устройств – регулярное обслуживание. Визуальные ежедневные осмотры позволяют на ранних стадиях обнаруживать серьезные поломки. Они должны проводиться согласно утвержденному регламенту.

Также обязательно мониторят показатели всех приборов:

термометры;
манометры;
прочая контролирующая аппаратура.

Они могут указывать на системные сбои прямо либо косвенно. Часто возникают комплексные проблемы – потребуется полная диагностика с тестированием компонентов и профессиональный сервис. Если интересуют соответствующие услуги в Москве, будем рады помочь.