Город: Краснодар

Бесплатный звонок по России:

+7 800 301-02-65 Позвонить вам?

Выберите ваш город

Пластинчатые теплообменники в пищевой промышленности

Пластинчатые теплообменники находят свое широкое применение в пищевой промышленности и пивоварении. Они гарантируют получение продуктов высокого качества, их строгое соответствие отраслевым требованиям. Одно из главных преимуществ пластинчатых устройств – высокий уровень КПД, оборудование способно охлаждать значительные объемы жидкостей.

Особенности конструкции

Разборный пластинчатый теплообменник для пива и других направлений пищепрома имеет вид прямоугольной стальной конструкции, которая размещается на несущих стойках. В состав входит пара направляющих, на них закрепляются пластины из нержавейки, для дополнительной фиксации предусмотрены плиты прижима.

Пластины имеют вид цельных конструкций, сварные стыки и швы отсутствуют. Для подключения применяются штуцеры из нержавейки. Все компоненты теплообменников:

  • стойка;
  • направляющие;
  • пластины с уплотнителями в наборе;
  • прижимные планки;
  • штуцеры.

В корпусе пищевого пластинчатого теплообменника предусматривается пара отверстий выхода и входа, их используют для подключения шлангов. По одному идет подача сусла, а по второму холодной воды. За активное перекачивание отвечает насос.

Главный принцип работы – активный водоток. Элементы с горячими и холодными средами активно чередуются, что вызывает активное взаимодействие разнотемпературных сред. В итоге образуется сусло, нагретое до нужных отметок, и горячая вода. Сырье для изготовления пива засыпается в специальный резервуар, а вода подается через систему канализации. Высокая эффективность работы пищевого теплообменника обуславливается применением набора тонких пластинок с ребристым рельефом. Это приводит к увеличению полезной площади контакта разнотемпературных сред и приводит к росту КПД устройства.

Плюсы и минусы

Преимущества использования теплообменников:

  • Быстрые охлаждение и нагрев. Хорошая производительность позволяет выполнять охлаждение жидкости в несколько раз быстрее, чем при использовании конструкций других типов.
  • Полностью автоматизированные производственные процессы. Это упрощает выполнение текущих задач и снижает себестоимость продукта.
  • Средние размеры. Полезная площадь теплообменника значительная, но габариты аппарата меньше, чем у других аналогичных устройств.
  • Наличие возможностей для модернизации. Прижимы для пластин можно разбирать, чтобы добавлять дополнительные детали.

Недостатки у пивных теплообменных аппаратов тоже есть. Так для эффективной работы устройства обязательно нужен насос – он подает значительные объемы холодной воды под давлением. Чтобы система функционировала без сбоев, ее нужно регулярно обслуживать. Работы несложные, но обязательные.

Особенности эксплуатации в пивоварении

Повсеместное применение теплообменники находят в производстве пива. Сусло нагревается до высоких температур, для запуска активных процессов брожения до внесения дрожжей сырье тщательно охлаждается. Одноклеточные грибы активно работают, поддерживают жизнедеятельность только в теплой воде – от 5 до 25 градусов. Производитель должен правильно выбрать оборудование для эффективного снижения температурных показателей сусла. Самый простой и при этом эффективный вариант – использовать теплообменник пластинчатого типа. Аппарат способствует охлаждению и нагреву сырья, незаменим в процессе пастеризации, кипячения.

Все функции теплообменников в пивоварении:

  • подогрев сусла;
  • осуществление поверхностного кипячения;
  • конденсация паровых масс;
  • охлаждение напитков;
  • пастеризация.

 

Полезные материалы: Пластинчатые приборы для охлаждения пива и сусла

Другие области использования

Кроме пивоварения пластинчатые теплообменники незаменимы для:

  • Пастеризации молочного сырья. Процесс протекает непрерывно, направлен на уничтожение бактерий. Аппараты изготавливают из сырья с отличными бактерицидными свойствами.
  • Обработки вина. В первоначальном сырье могут присутствовать различные микроорганизмы, поэтому нужна качественная пастеризация. Процесс обязателен для молодых вин, заметно повышает органолептику конечного продукта.
  • Пастеризации соков. Цель процесса – удалить из сырья микроорганизмы, повысить сроки годности и выполнить качественную очистку.
  • Задействуют пищевой теплообменник и в рафинации масляной продукции. Для нагрева используется вода, пар либо масло после очистки.

Пластинчатые устройства теплообмена эффективны в том числе при минимальных скачках температур. Если модель используется в пищепроме, она нуждается в регулярной очистке и правильном уходе.

Полезные материалы: Теплообменники для молока: особенности и рекомендации по выбору

У вас остались вопросы?
Получите консультацию главного инженера

engineer

Тарас Сердюк

Главный Инженер

+7 (906) 436-41-17

Руководит технической политикой предприятия с 2015 г. Более 450 сданных объектов теплоснабжения.

Давайте вместе решим вашу задачу! Оставьте свой телефон, и я свяжусь с вами в течение 15 минут!

Наверх