Город: Краснодар

Бесплатный звонок по России:

+7 800 301-02-65 Позвонить вам?

Выберите ваш город

Теплообменники для Чиллера. Конденсатор и Испаритель.

Любой процесс, где необходимо охладить рабочую среду (холодоноситель), требует применения теплообменных аппаратов. Само устройство, в котором происходит процесс охлаждения, называется чиллер. Ключевыми звеньями чиллера являются теплообменники (в чиллере их 2 шт.). 

Из чего состоит чиллер

Для более четкого понимания принципа работы этих теплообменников, необходимо дать определение основным элементам, из которых состоит чиллер:

  1. Чиллер или холодильная машина – техническое устройство, которое предназначено для охлаждения жидких холодоносителей (вода, гликоль..).
  2. Теплообменник – испаритель. Это ключевое звено в конструкции чиллера. Его задача и состоит в отводе тепла от холодоносителя. В этом теплообменнике происходит кипение хладагента (обычно это фреоны), при процессе кипения происходит интенсивное поглощение тепла и холодоноситель охлаждается. Самыми эффективными теплообменниками – испарителями являются паяные пластинчатые теплообменники. Они обеспечивают эффективный теплообмен и имеют КПД до 95%.
  3. Теплообменник – конденсатор. После испарителя хладагент нагревается и переходит в газообразное состояние. На следующем этапе движения газообразный хладагент поступает в компрессор, где происходит его сжатие и нагрев. Далее нагретый хладагент поступает в теплообменник – конденсатор, где он охлаждается. Конструкция теплообменника – конденсатора может быть разной, все зависит от конструкции самого чиллера. Приведу несколько примеров: 1) чиллер с выносным конденсатором на улицу (в этом случае хладагент охлаждается наружным воздухом, а теплообменник – конденсатор представляет собой набор змеевиков из медных трубок, которые соединены гофрированными пластинами для прохождения воздуха. Воздух в этот теплообменник нагнетает вентилятор). 2) Чиллер с водяным конденсатором (в таком теплообменнике хладагент охлаждается водой. Конструктивно это будет паяный пластинчатый теплообменник).
  4. Компрессор – устройство для циркуляции и повышения давления хладагента. По сути, он высасывает пары хладагента из теплообменника – испарителя и нагнетает их в теплообменник – конденсатор.
  5. Хладагент – основная рабочая среда чиллера. Она циркулирует по замкнутому контуру чиллера между испарителем и конденсатором. В процессе своего движения проходит две стадии: кипение и конденсацию. В качестве хладагента, чаще всего, используют фреоны.
  6. Холодоноситель – среда, которую необходимо охладить в чиллере. Она поступает в теплообменник – испаритель, где охлаждается до заданной температуры. В качестве холодоносителя используют воду или гликоли (незамерзайки, антифризы). Наиболее эффективный теплообмен будет при использовании воды, но если вам необходимы отрицательные температуры холодоносителя, то подойдет только гликоль.

Подводя итог, можно сказать, что теплообменники выполняют самую важную роль в работе чиллера, без них невозможен процесс охлаждения холодоносителя.

Если вам требуются теплообменники для чиллера – вы можете обратится к нам, мы с удовольствием вам поможем. С 2011 года мы занимаемся производством и поставкой пластинчатых теплообменников. Паяные пластинчатые теплообменники всегда в наличии на складе – более 1500 шт. Опытные инженеры подберут вам любой конденсатор или испаритель, также у нас есть огромный опыт поставки теплообменников - аналогов «брендовых» производителей (alfa-laval, swep, secespol, Danfoss…)

 

Полезные материалы: Применение пропиленгликоля в охлаждающих и отопительных системах

Полезные материалы: Теплообменники для охлаждения гидравлического масла

Полезные материалы: Применение теплообменников в НПЗ, особенности и тенденции

РАДЫ ПОМОЧЬ ВАМ:

Если вы не нашли ответа на свой вопрос в нашей статье или 
вам необходим подбор теплообменника, обращайтесь к нам:

ТЕЛЕФОН: +7 800 301-02-65(бесплатный номер)

8-902-403-22-00 (WhatsApp, Viber)

АДРЕС: Россия, г. Краснодар, ул. Дзержинского 94/1

EMAIL: sale@teploobmennik-russia.ru

Мы всегда на связи!

 

У вас остались вопросы?
Получите консультацию главного инженера

engineer

Тарас Сердюк

Главный Инженер

+7 (906) 436-41-17

Руководит технической политикой предприятия с 2015 г. Более 450 сданных объектов теплоснабжения.

Давайте вместе решим вашу задачу! Оставьте свой телефон, и я свяжусь с вами в течение 15 минут!

Наверх