Теплообменники паяные никелем (никелевые теплообменники)

Вы здесь

Сегодня теплообменники являются одними из самых востребованных устройств для переноса тепла между рабочими средами. Принцип работы этих устройств основан на нагреве или охлаждении среды за счет ее изолированного контакта с другой средой. Это достигается путем создания каналов для движения теплоносителей, в которых они движутся навстречу друг другу и пересекаются несколько раз, не смешиваясь при этом.

Несмотря на общий принцип действия, теплообменники делятся на множество видов, имеющие свои собственные особенности. Так например, пластинчатые теплообменники являются достаточно универсальными и широко используются для обогрева частных и многоквартирных домов, для производства подсолнечного масла, охлаждения промышленных станков. Кожухотрубные устройства применяются в основном на в тяжелой промышленности и при агрессивных рабочих средах, а спиральные - для максимально эффективного нагрева или охлаждения, они работают с минимальной дельтой температур.

Помимо этого, теплообменники также классифицируют по типам - разборные и неразборные, а также по виду припоя. Последнее особенно важно, поскольку от него зависит с какими рабочими средами устройство может работать. В большинстве случаев используется всего два вида припоя:

Медный. Является наиболее распространенным и часто используется при создании паяных пластинчатых теплообменников. В роли теплоносителей выступает вода, водяной пар, гликоль, водно-жировые эмульсии. Теплообменники с данным припоем хорошо работают с нагревом рабочей среды до 200 °C (для получения более высокого уровня температуры использование вышеуказанных рабочих сред становится экономически невыгодным).
Никелевый. Обычно используется в паяных теплообменниках, изготавливаемых для работы с агрессивными рабочими средами -агрессивные кислоты и щелочи, высококипящими органическими (эвтектическая смесь дифенила, дифениловый эфир) и ионными (кремнийорганические соединения) теплоносителями. Позволяют работать с более высокими температурами и разной скоростью движения рабочих сред. Никелевый припой обеспечивает не только хорошую теплопроводность, но и электрическую изоляцию, что крайне важно в некоторых производственных процессах.

Сам процесс пайки пластин состоит из нескольких основных этапов:

Подготовительная работа. Перед сборкой, пластины теплообменников проходят механическую обработку для устранения остатков материала и обеспечения точности размеров. Затем пластины классифицируются и организуются в соответствии с макетом теплообменника.
Сборка пластин. Отобранные листы укладываются друг на друга таким образом, чтобы гофры соседних пластин смотрели в разные стороны. На местах соприкосновения пластин наносится паяный материал.
Спайка пластин. Получившиеся пакеты нагревают в специальных печах, где под действием высоких температур происходит плавление паяного материала. Поскольку никель и медь обладают высокой поверхностной подвижностью, они обеспечиваются равномерное распределение припоя на всех свободных промежутках пространства между пластинами, создавая тем самым монолитную конструкцию. После остывания соединение получает дополнительную прочность.
Дополнительная обработка и проверка. После охлаждения пластин проводится дополнительная механическая обработка, которая удаляет излишки паяного материала. Затем проводится тестирование пластин на герметичность, устойчивость к рабочим средам, эффективность теплопередачи и сопротивление потоку.

Сферы применения теплообменников паяных никелем достаточно обширны. В химической промышленности они используются для таких технологических операций как абсорбция и адсорбция, перегонка и сублимация. В коммунальной сфере они задействуются в подводе тепла для обогрева помещений, для системы очистки и поддержания температуры бассейнов. В пищевой промышленности устройства обеспечивают нагрев и охлаждение веществ, находящихся в различных агрегатных состояниях.

Кроме того, постоянно появляются новые ниши для данных аппаратов. В частности, в последнее время теплообменники все шире используются для промышленного охлаждения серверов и телекоммуникационного оборудования, для обеспечения работы тепловых насосов, для испарения жидкостей и конденсации паров в химической промышленности.

РАДЫ ПОМОЧЬ ВАМ:

Если вы не нашли ответа на свой вопрос в нашей статье или
вам необходим подбор теплообменника, обращайтесь к нам:

ТЕЛЕФОН: +7 (800) 511-26-48 (бесплатный номер)

8-902-403-22-00 (WhatsApp, Viber)

АДРЕС: Россия, г. Краснодар, ул. Дзержинского 94/1

EMAIL: info@teploobmennik-russia.ru

Мы всегда на связи!