Как проводится очистка кожухотрубных теплообменников

Кожухотрубные теплообменники – ключевые элементы промышленных и бытовых систем теплообмена. В их состав входит система трубок, окруженных корпусом. Внутри этого кожуха осуществляется постоянный взаимообмен тепловой энергией между рабочими средами. Устройства незаменимы в нефтехимии, энергетике, пищевой промышленности и коммунальном хозяйстве. Очистка кожухотрубных теплообменников должна проводиться регулярно, она способствует продлению сроков службы устройств, повышению их эффективности. В ходе эксплуатации на внутренних частях оборудования скапливаются загрязнения – они негативно влияют на тепловую проводность, приводят к повышению энергозатрат, могут провоцировать аварии. Поэтому важно следить за состоянием кожухотрубных аппаратов, своевременно промывать их.

Виды загрязнений кожухотрубных теплообменников

Кожухотрубчатые теплообменные устройства подвержены:

• Осаждению накипи. Она появляется в результате осаждения солей магния, кальция из носителей тепла. Отложения твердые, с трудом подлежат удалению, негативно влияют на показатели передачи энергии;
• Органическим загрязнениям. Биологическая пленка, жиры, масла склонны оседать на внутренних поверхностях систем. Проблема характерна для пищевой промышленности и прочих отраслей, работающих с маслянистыми жидкостями;
• Коррозии. Ржавчина образуется в результате высокой химической активности носителя тепла или постоянного влияния влаги. Она снижает эффективность теплового обмена, может приводить к разрушению материала в основе;
• Механическим загрязнениям. Песок, грязь и твердые частицы из теплоносителя могут оседать внутри труб, уменьшая их пропускную способность.

Адекватная своевременная чистка является главным способом профилактики ряда проблем в работе устройств. К ним относят снижение передачи тепла в результате скопления налета на стенках труб, рост потребления энергии (система работает на повышенных оборотах для достижения заданных показателей тепла), постоянные поломки. Загрязнения повышают нагрузку на кожухотрубные аппараты, что увеличивает вероятность повреждений и выхода из строя.

Полезные материалы: Кожухотрубный теплообменник: устройство и принцип работы

Полезные материалы: Как осуществляется расчет кожухотрубного теплообменника

Полезные материалы: Преимущества и недостатки кожухотрубчатых теплообменников

Методы очистки

Для промывки кожухотрубных теплообменников могут использоваться разные способы, основные варианты:

• Механический. Методика предполагает физическое удаление загрязнений с наружных и внутренних частей труб. Очистка отложений кожухотрубных теплообменников в данном случае проводится с применением шариков, скребков, щеток – они вводятся внутрь систем. Ускоряют процесс специальные устройства для автоматизированной очистки. Механическая промывка эффективная при разных типах отложений, включая твердые и плотные, простая в использовании, не предполагает применение агрессивных химических веществ. Но для ее проведения нужен частичный демонтаж теплообменника, что требует наличия соответствующих навыков, знаний и просто не всегда удобно. Есть ограничения по удалению сложных органических загрязнений и накипи.
• Химическая чистка. Предполагает растворение загрязнений с применением реагентов. В ходе очистки кожухотрубных теплообменников применяются кислоты (быстро справляются со следами коррозии, накипью), растворы щелочей (устраняют органические стойкие отложения). Выбор реагента зависит от типа загрязнений и материалов теплообменника. После завершения процесса чистки, нужно выполнить нейтрализацию химии и промывку системы. Химический метод имеет высокую эффективность при сложных загрязнениях, разбирать оборудование не требуется. Поскольку кислоты и щелочные растворы достаточно агрессивные, нужно постоянно контролировать концентрацию реагентов – это предотвратит повреждения материалов в основе аппаратов.
• Гидродинамическая очистка. Метод предполагает использование струи воды высокого давления для удаления загрязнений. Он эффективен от механических отложений, плотного налета, органической пленки. Главный минус – необходимость использования сложного недешевого оборудования, которое генерирует давление в пределах 1500 бар. Гидродинамическая промывка безопасна для среды, человека и кожухотрубных аппаратов, не предполагает использования агрессивной химии. Но с некоторыми типами стойких загрязнений она может не справиться.
• Ультразвук. Промывка кожухотрубных теплообменников ультразвуком предполагает прямое воздействие волны, разрушающей отложения. Колебания формируют микропузырьки, разбивающие налет на поверхности труб. Метод эффективен при комбинированных и органических загрязнениях, практически не оказывает воздействия на материал самого теплообменника. Но масштабы применения ограничены, обязательно использовать специальные установки (а они недешевые).

Выбирать метод очистки кожухотрубных теплообменников должен специалист – это гарантирует оптимальные результаты и отсутствие рисков повреждения оборудования.

Технология проведения очистки

Для промывки теплообменный аппарат нужно будет отключить от электросети – это обеспечит безопасность выполнения работ. Остатки теплоносителя из системы сливают для исключения остаточного давления и попадания жидкостей в рабочую зону. После проводится демонтаж теплообменника для механической чистки – снимают кожух, трубки.

Метод, с применением которого лучше будет промывать систему, подбирается с учетом:

• типа загрязнений,
• материала теплообменника,
• доступности определенного оборудования.

Если вас интересуют профессиональные услуги в Москве, оставляйте заявку на сайте нашей компании. Проконсультируем по интересующим вопросам, сориентируем по срокам, стоимости работ.