Funke FP 205 от производителя с доставкой по России

Нужен расчет теплообменника?

Чаще всего, данные, которые необходимы для подбора оборудования, мы получаем при общении с заказчиком. У нас не надо заполнять опросные листы и вести долгую переписку.

В итоге вы получите:

Коммерческое предложение с ценой и сроком изготовления
Технический расчет теплообменника
Чертеж и фото

Вы сэкономите кучу времени!

Заполните данную форму, и наш менеджер свяжется с вами в течение 15 минут!

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с Пользовательским соглашением

Технические характеристики теплообменного аппарата

Пластинчатый теплообменник FP205 - это оборудование произведенное в России по немецким технологиям. При сборке используются теплообменные пластины из высококачественной стали. Все операции по обработке корпуса теплообменника соответствуют европейским стандартам качества. После сборки теплообменник проходит проверку всех узлов и опрессовку давлением до 23 бар. Аппарат обладает наиболее оптимальным соотношением надежности и цены.
Компания Funke основана в 1974 г. и имеет огромный опыт в области теплообмена. За это время компания освоила рынок России и открыла несколько сборочных производств. Теплообменники Функе применяются на различных объектах от Смоленской АЭС и Новокуйбышевского НПЗ до рядовых тепловых пунктов в жилых домах.

Надежность и качество комплектующих, несколько сборочных производств в России, широкая сервисная сеть - все это позволяет компании Функе завоевывать новых заказчиков в России!

Характеристики и габариты

Комплект поставки

Монтаж

Пластины и уплотнения

Характеристики и габариты

Параметры теплообменника

Рабочая температура от: –30 °С до +195 °С

Расчетное давление: 1,0 МПа (10 кгс/см²) и 1,6 МПа (16 кгс/см²)

Присоединение: Наружная резьба Ду25 AISI304 (дополнительно изготавливаются с фитингами под приварку)

Площадь одной пластины, м2: 0,21

Допустимое количество пластин: 5-150 шт.

Площадь теплообмена, макс., м2: 31,5

Материалы пластин: AISI 304, AISI 316, SMO 254, Titan, Hastelloy C-276

Срок эксплуатации: до 23 лет

Комплект поставки

Комплект поставки теплообменного аппарата FP205:

Теплообменник (в собранном виде)
Паспорт
Руководство по эксплуатации
Паронитовые прокладки (для моделей с фланцевыми подключениями)

Монтаж

Наш отдел монтажа производит подключение теплообменных аппаратов на объекте заказчика. Все работы проводятся строго по требованиям технадзора. Работаем на территории южного федерального округа. В случае, если заказчик решит устанавливать теплообменник самостоятельно - мы предоставим отдельного специалиста для необходимых консультаций. К каждому теплообменнику прилагается инструкция по эксплуатации, где указаны этапы подключения теплообменника к инженерным сетям.

Внимание!
Монтаж и пуск теплообменника проводят специализированные организации, имеющие обученный технический персонал и необходимые разрешения для проведения работ.

Пластины и уплотнения

Если вам необходимы комплектующие для теплообменника Функе FP205, мы отгрузим их в течение 1 дня. Пластины и уплотнения (прокладки) всегда в наличии на нашем складе!

Пластины

Подобрать

Уплотнения

Подобрать

Как производятся теплообменники Функе

Основное производство теплообменников Функе находится в Германии. Здесь располагаются цеха по производству теплообменных пластин и уплотнений. Весь цикл производства максимально атоматизирован и проходит под строгим контролем специалистов компании. В России организовано несколько предприятий, которые проводят окончательную сборку теплообменников. Эти компании производят корпусы теплообменников и используют теплообменные пластины Funke. Все специалисты работающие на производстве обязательно проходят стажировку в головном предприятии Funke (Германия). Весь процесс сборки соответствует европейским стандартам. Собранный теплообменник проходит несколько этапов проверки и опрессовку давлением.

Более подробная информация о производстве теплообменников Funke

Покраска корпусов теплообменников

В покрасочной камере на корпус наносится краска. Она имеет полиуретановую основу, в результате чего образуется прочное полимерное покрытие. Это покрытие защищает корпус от вредного воздействия окружающей среды и предотвращает его коррозию.

Производство теплообменных пластин

При производстве пластин используется высококачественная нержавеющая сталь и титан. Штамповку пластин проводят прессом с усилием 20 000 тонн. За счет этого образуются ровные и качественный каналы, по которым будут течь теплоносители. Каждая пластина проходит проверку в отеле качества.

Установка прокладок на пластины

Уплотнения нужны, чтобы теплообменник обладал герметичностью и среды не смешивались между собой. При их производстве используются различные виды каучука. Каждое уплотнение укладывается в канал пластины и крепится к пластине при помощи клипс. Рабочая температура уплотнений от -30С до 195С.

Укладка пластин

Теплообменные пластины необходимо уложить в строгом порядке, который указан в расчете теплообменника. При укладке пластин в пакет, образуются каналы, по которым в дальнейшем будут протекать рабочие среды. На этом этапе, еще раз проверяется правильность установки уплотнений.

Сборка теплообменника и его опрессовка

На этом этапе происходит окончательная затяжка шпилек. При этом необходимо выдержать расчетное расстояние между опорной и прижимной плитами - это называется "длинной стяжки". Далее теплообменник проходит опрессовку, каждый контур проходит этот этап отдельно.

Плазменная резка корпусов теплообменников

В установку поступает лист стали, где происходит его раскройка на отдельные детали. Станок плазменной резки полностью автоматизирован, участие человека в этом процессе минимально. Резка корпусов происходит строго в соответствии с рабочими чертежами. За счет числового программного управления (ЧПУ) достигается высокая точность реза.

Обработка корпуса теплообменника

На этом этапе корпуса проходят обработку в дробеструйной установке, где удаляется прокатная окалина. Далее идут различные технологические операции (нарезка резьбы, фрезеровка, шлифовка и т.д.) Все операции проходят в обрабатывающем центре - эти процессы полностью автоматизирован. перед покраской корпус проходит очистку и обезжиривание.

Хотите узнать цену вашего теплообменника?

У нас работают специалисты с реальным опытом производства, монтажа и наладки пластинчатых теплообменников. Оставьте заявку и вы получите полный инженерный расчет с ценой и сроком изготовления оборудования.

/01 Отвечу на вопросы. Подберу оборудование.

/02 Отправлю вам КП с ценой и сроком изготовления.

/03 Под моим контролем пройдет изготовление оборудования.

/04 Организую и проконтролирую процесс доставки.

/05 Проконсультирую по вопросам сервиса и эксплуатации.

Нестеренко Евгений

Инженер проекта

В команде с 2015 г. Увеличил объем продаж в 3 раза. Привлек более 650 новых заказчиков.

Связаться со мной

Телефон: 8 (800) 511-26-48

Телефон: 8 (902) 403-22-00

E-mail: info@teploobmennik-russia.ru

Сердюк Тарас

Главный инженер

Руководит технической политикой предприятия с 2015 г. Более 450 сданных объектов теплоснабжения.

Связаться со мной

Телефон: 8 (800) 511-26-48

Телефон: 8 (906) 43-64-117

E-mail: info@teploobmennik-russia.ru

Андрей Рыбалко

Инженер проекта

Работает с 2011 г. Довел до стадии производства более 3400 теплообменников.

Связаться со мной

Телефон: 8 (800) 511-26-48

Телефон: 8 (909) 448-54-54

E-mail: info@teploobmennik-russia.ru

Теплообменник для технологической установки

Высокая надежность теплообменников Функе, позволяет использовать их в промышленных установках. В таких системах важны высокие технические характеристики аппарата, такие как рабочее давление и максимальная рабочая температура. На этом объекте используется теплообменник Funke FP50.

Пароводяные теплообменники

Уплотнения в теплообменниках Функе выдерживают до 195С. Это позволяет применять их в пароводяных системах. На этом объекте установлены два аппарата, задача которых нагревать воду от пара. Далее нагретая вода поступает в систему отопления.

Теплообменники для блочного модуля ИТП

Пластинчатые теплообменники Funke обладают компактными размерами, что позволяет их использовать в блочных тепловых пунктах. Этот аппарат будет использоваться в блоке ГВС. Его задача нагревать воду для бытовых нужд потребителей.

Теплообменники для теплового пункта

На данном объекте, теплообменники Функе используются в системе отопления и горячего водоснабжения жилого здания. Компактные размеры теплообменников позволили разместить их в техническом помещении. Расположение патрубков с одной стороны упрощает обвязку теплообменника.

Теплообменники для охлаждения циркуляционной воды

Задача этих теплообменников охлаждать воду в технологическом цикле ТЭС. Теплообменные аппараты работают параллельно по 50% нагрузки каждый. Максимальная рабочая температура - 150С. Максимальное рабочее давление - 16 бар.

Подбор оборудования онлайн

Онлайн-заявки поступают напрямую инженеру, который подберет необходимое вам оборудование. Обработка онлайн-заявки - 15 минут.

Греющая сторона

Мощность теплообменника

Нагреваемая сторона

Греющая сторона

Температура входа среды, Т1, С

Температура выхода среды, Т4, С

Тип греющей среды

Расход среды

Потери давления (кПа, м.в.с., бар...)

Нагреваемая сторона

Температура входа среды, Т3, С

Температура выхода среды, Т2, С

Тип греющей среды

Расход среды

Потери давления (кПа, м.в.с., бар...)

Если у вас нет технических данных для расчета, но есть: шильдик теплообменника, готовый расчет теплообменника, спецификационный лист, опросный лист - вы можете загрузить их в в эту форму. Это поможет нам при расчёте!

Документация

Прикрепить проект

Комментарий

Контактные данные

Телефон *

E-mail

Url страницы