Очищение теплообменного оборудования производят с использованием химических и гидромеханических методов. Возможно и совокупное применение этих методов. Чистка аппарата нужна для устранения накопившихся органических отложений, накипи и других загрязнений.
Для очистки приборов используют специальные химические реагенты, состав которых включает ингибиторы коррозии металла.
Химический метод
Данный метод включает в себя четыре основных этапа:
- Производится очистка аппарата от жидкостей и сливается теплоноситель;
- Заполнение прибора специальными кислотными растворами и моющими средствами;
- Обеспечение работы нескольких циклов моющих растворов в системе аппарата;
- Промывание системы от моющих средств и реагентов.
В процессе циркуляции под воздействием моющих растворов и реагентов загрязнения, накипь и другие отложения разрушаются и выводятся естественным путем.
Если при безразборной очистке не произошло разрушение всех отложений, то аппарат разбирают и обрабатывают моющими растворами уже отдельно его части.
Гидромеханический метод
Этот метод включает следующие этапы работ:
- Полный разбор аппарата и снятие его комплектующих;
- Очищение комплектующих от загрязнений и отложений с помощью мощной струи воды;
- Обратный сбор аппарата.
Положительными сторонами данного способа очистки можно назвать его высокую эффективность, прозрачность процесса промывки, а также её экологичность.
Иногда требуется комбинированный подход к очистке аппаратов при их сильном загрязнении. В таком случае первоначально загрязнения устраняют гидромеханическим способом, а уже после обеспечивают химическую чистку пластин теплообменного аппарата.
Более подробно о промывке пластинчатых теплообменников здесь!
Есть вопросы?
Если вы не нашли ответа на свой вопрос в нашей статье, то мы с удовольствием проконсультируем вас по телефону.
ТЕЛЕФОН: +7 (800) 301-02-65 (бесплатный номер)
8-902-403-22-00 (WhatsApp, Viber)
АДРЕС: Россия, г. Краснодар, ул. Дзержинского 94/1
EMAIL: sale@teploobmennik-russia.ru
Мы всегда на связи!
