Автор: Константин Солодовник - руководитель производства
Введение: почему УК доверяют нам
Мы профессионально занимаемся ремонтом, заменой уплотнений, увеличением мощности и, конечно, очисткой теплообменного оборудования. Недавно поступил запрос от управляющей компании (УК) из Новороссийска. На их объекте в центральном тепловом пункте эксплуатируется аппарат SN07 от Завода Термосистемы. Специалисты УК понимали: плановая промывка теплообменника необходима, так как система ГВС начала работать нестабильно. Жесткая вода Новороссийска — настоящий враг для теплообменных пластин, и без регулярного сервиса агрегат быстро теряет эффективность.
Постановка задачи и логистика
Перед нами стояла классическая проблема: из-за накипи выросло гидравлическое сопротивление, а температура на выходе упала. Заказчику требовалось вернуть паспортную мощность без покупки нового оборудования. Мы предложили оптимальное решение с вывозом агрегата на нашу производственную базу в Краснодаре. Почему? Потому что стационарный участок оснащен всем необходимым для глубокой очистки. Итак, в задачу входило: выезд бригады, демонтаж теплообменника SN07 на месте, его доставка к нам, полная ревизия, промывка, замена прокладок, сборка, опрессовка и обратный запуск.
Наш арсенал: экспертиза и передовая химия
Хочу подчеркнуть: наша компания является профессионалом области ремонта и сервиса пластинчатых теплообменников. У нас сформирован собственный сервисный отдел, где работают инженеры со стажем более 10 лет. Мы используем только высокоэффективную химию нового поколения. Для первичного замачивания мы применяем сложные композиции на основе органических кислот с ингибиторами коррозии. Эти составы точечно разрушают карбонатные и железистые отложения, не повреждая нержавеющую сталь пластин.
Технологический процесс промывки (пошагово)
После того как пластинчатый аппарат демонтировали и привезли в Краснодар, мы приступили к работе. Весь цикл очистки и сборки (без учета транспортировки) занял 6-7 часов. Это оптимальное время для качественного результата.
Этап 1. Разборка и замачивание.
Мы полностью разобрали пакет пластин. Каждую пластину поместили в емкость с горячим чистящим раствором. Температура жидкости поддерживалась на уровне 60-80°С. В такой среде накипь размягчается и частично отслаивается даже без механического воздействия. Этот этап длится строго по регламенту, чтобы не перетравить материал.
Этап 2. Гидродинамическая очистка.
После замачивания мы переходим к основной процедуре. Гидродинамическая промывка теплообменника выполняется с помощью профессиональных установок высокого давления. Наши операторы подают струю воды под давлением до 300 бар. Вода буквально срезает остатки накипи и шлама с поверхности гофр, не оставляя шансов даже микроскопическим отложениям. Такой метод безопасен для металла, но беспощаден к загрязнениям. Обратите внимание: это именно промывка теплообменных пластин, а не просто полоскание.
Этап 3. Пассивация.
Финальный штрих — химическая пассивация. Мы обрабатываем чистый металл специальным составом, который создает на поверхности защитную оксидную пленку. Это предотвращает появление ржавчины и продлевает срок службы оборудования после запуска. В результате мы добились 100% очистки теплообменной поверхности всех пластин.
Сборка, опрессовка и замена уплотнений
Параллельно с очисткой наши мастера провели дефектовку резиновых прокладок. Часть уплотнений потеряла эластичность из-за перепадов температур. Мы заменили их на новые комплектующие, строго соответствующие модели SN07. Затем пакет пластин собрали, стянули шпильками с расчетным усилием и выполнили опрессовку (гидравлическое испытание) давлением, на 30% превышающим рабочее. Соединения оказались герметичными.
Какие проблемы заказчика мы решили
Для управляющей компании из Новороссийска главной болью были жалобы жильцов на едва теплую воду и возросшее потребление греющего теплоносителя. Проведя комплексную очистку, мы устранили эти факторы. Теплообменник SN07 полностью восстановил свои теплопередающие свойства. Теперь ГВС стабильна, насосы не перегружены, а счета за тепло пошли вниз. Более того, плановая промывка и замена уплотнений продлили жизнь агрегата на 3–5 лет.
Итог
Доверяйте сервис только профессионалам с собственным оборудованием и химией. Экономия на очистке всегда приводит к покупке нового аппарата.
А мы продолжаем решать сложные задачи в области сервиса теплообменников – при этом с удовольствием просчитаем цену и срок промывки вашего теплообменника. Присылайте ваши заявки или свяжитесь с нашим инженером.
Если вам необходим подбор теплообменника или его комплектующих
Наши специалисты всегда на связи!
ТЕЛЕФОН: +7 (800) 301-02-65 (бесплатный номер)
8-902-403-22-00 (WhatsApp? Viber)
ИЛИ ПИШИТЕ В ЧАТ НА САЙТЕ
АДРЕС: Россия, г. Краснодар, ул. 3 Трудовая 102
EMAIL: sale@teploobmennik-russia.ru
Более подробная информация о пластинчатых теплообменниках здесь
Срок сервисного теплообменника 6-7 часов.