Здравствуйте. Меня зовут Солодовник Константин, я руководитель производства на «Заводе Термосистемы» в Краснодаре. Сегодня расскажу про показательный заказ из Уральска. Строительная компания обратилась к нам с задачей - изготовить теплообменник мощностью 460 кВт. Но главной особенностью стали не цифры мощности, а техническое требование: патрубки с внутренней резьбой. Такие задачи мы решаем быстро, но здесь был нюанс – нестандартное исполнение.
Задача: обогреть жилой дом в Уральске
Заказчик занимался модернизацией системы отопления многоквартирного дома. Им нужен был надежный отопительный теплообменник, который разделит два контура: внешний (теплосеть) и внутренний (радиаторы в квартирах). Параметры греющей среды: график 105°C на входе и 70°C на выходе. Нагреваемый теплоноситель должен был поднимать температуру с 65°C до 85°C. После нашего аппарата нагретая вода поступает прямо в радиаторы жителей. Мощность 460 кВт – рассчитали точно под площадь дома.
Почему стандартные патрубки не подходили?
Обычные фланцы или штуцера под приварку создавали лишние хлопоты монтажникам. Заказчик четко сказал: «Нужна внутренняя резьба». Это позволяет подключить теплообменник к инженерным сетям без переходников, сварки и лишних переделок. Просто вкручиваешь трубу – и готово. По греющей стороне требовались патрубки Ду32, по нагреваемой – Ду50. Такое сочетание редко встречается. Поэтому мы спроектировали теплообменник с нестандартными патрубками под конкретную задачу.
Работа проектного отдела и моя роль
Расчетом и проектированием занимался наш проектный отдел. Инженеры оперативно подобрали модель SN14, пластины AISI 316, рассчитали количество каналов и скорость потоков. Моя задача – техническая часть: контроль производства и комплектация всего необходимого для изготовления нестандартных патрубков. Я лично проверил наличие заготовок под резьбу Ду32 и Ду50, убедился в качестве и надёжности резьб. Когда чертежи были готовы, цех приступил к работе.
Как мы сделали аппарат за 1 день
Срок изготовления заказчика устраивал больше всего. Конкуренты в Казахстане обещали 3-4 недели, а мы сделали за сутки. Процесс выглядел так:
- Нарезали резьбу в патрубках и изготовили их согласно чертежам.
- Собрали пакет пластин на раму.
- Установили патрубки с внутренней резьбой на прижимные плиты.
- Провели опрессовку давлением 16 бар – все соединения герметичны.
- Упаковали теплообменник в пленку и обрешетку.
Главное преимущество нашего производства – наличие склада комплектующих. Мы не ждем поставок из Европы. Все пластины, уплотнения и шпильки всегда в наличии.
Почему заказчик выбрал нас, а не местных поставщиков
Строительная компания сравнила три предложения. Местные дилеры в Казахстане предлагали аналоги, но цена оказалась выше на 45%. Сроки – медленнее на 3-4 недели. Наше коммерческое предложение выигрывало по обоим пунктам. Кроме того, теплообменник российского производства для заказчика из Казахстана оказался выгоднее еще и по логистике.
Принцип работы и преимущества пластинчатой схемы
Разборный пластинчатый теплообменник работает по простому закону физики. Горячий теплоноситель (105°C) движется в каналах между пластинами навстречу холодному (65°C). Через тонкую стенку из нержавейки тепло переходит от греющей среды к нагреваемой. На выходе внутренний контур получает 85°C – ровно столько, сколько нужно для радиаторов.
Почему пластинчатая конструкция лучше кожухотрубной в этой схеме?
- Компактность. Аппарат на 460 кВт помещается на площади 1,5 кв. м.
- Легкость обслуживания. Разобрал, промыл пластины – и снова в работу.
- Высокая эффективность. Турбулизация потока в каналах дает КПД под 95%.
- Возможность наращивания мощности. Добавил пластин – увеличил теплосъем.
Доставка в Уральск: 8 дней без проблем
Мы передали груз транспортной компании, которая специализируется на перевозках в Казахстан. Теплообменник упаковали особенно тщательно – дорога дальняя. Маршрут: Краснодар – Уральск. Прошли границу в районе Озинок. Через 8 дней заказчик получил аппарат в идеальном состоянии. Монтажники подключили его к системе через внутреннюю резьбу за пару часов. Никаких переходников и дополнительных переделок не понадобилось.
Отзыв заказчика
Через неделю после запуска мне пришло сообщение от главного инженера строительной компании. Цитирую:
«Константин, спасибо за оперативность. Ваш теплообменник SN14 встал как родной. Резьба подошла идеально, подтеков нет. Температуру держит точно: 85°C на подачу, обратка приходит 65°C – как в вашем расчете. Жители дома уже оценили тепло. Будем заказывать еще два таких же на соседние дома».
С нами будет надежно и быстро!
Коллеги, если вам нужен теплообменник с нестандартными патрубками или любое другое несерийное исполнение – обращайтесь. Мы проектируем, изготавливаем и доставляем по всей России и в Казахстан. Срок производства – от 1 дня. Цена ниже импортных аналогов на 40-60%. Оставьте заявку на расчет, и мы подготовим коммерческое предложение в течение часа.
Если вам необходим подбор теплообменника или его комплектующих
Наши специалисты всегда на связи!
ТЕЛЕФОН: +7 (800) 301-02-65 (бесплатный номер)
8-902-403-22-00 (WhatsApp? Viber)
Мы в телеграмм: https://t.me/termosistem
ИЛИ ПИШИТЕ В ЧАТ НА САЙТЕ
АДРЕС: Россия, г. Краснодар, ул. 3 Трудовая 102
EMAIL: sale@teploobmennik-russia.ru
Более подробная информация о пластинчатых теплообменниках здесь
Пластинчатый теплообменник SN14-70 для системы отопления.
- Мощность: 460 кВт
- Параметры греющей среды: график 105°C на входе и 70°C на выходе.
- Нагреваемый теплоноситель: поднимает температуру с 65°C до 85°C
- Патрубки: внутреняя резьба Ду32 ("1 1/4 ") Ду50 (" 2 ")
- Пластины теплообменника изготовлены из нерж. стали - AISI 316/304
- Макс. рабочее давление - 16 бар.,
- Макс. рабочая температура - 150С.
Срок изготовления теплообменника – 1 день.
Доставка теплообменника транспортной компанией в г. Уральск составила 8 дней.