Город: Краснодар

Бесплатный звонок по России:

+7 800 301-02-65 Позвонить вам?

Выберите ваш город

Как мы изготовили отопительный теплообменник с нестандартными патрубками для Казахстана.

09 апреля 2026

Описание объекта

Технические характеристики

Изготовление и доставка

Здравствуйте. Меня зовут Солодовник Константин, я руководитель производства на «Заводе Термосистемы» в Краснодаре. Сегодня расскажу про показательный заказ из Уральска. Строительная компания обратилась к нам с задачей - изготовить теплообменник мощностью 460 кВт. Но главной особенностью стали не цифры мощности, а техническое требование: патрубки с внутренней резьбой. Такие задачи мы решаем быстро, но здесь был нюанс – нестандартное исполнение.

Задача: обогреть жилой дом в Уральске

Заказчик занимался модернизацией системы отопления многоквартирного дома. Им нужен был надежный отопительный теплообменник, который разделит два контура: внешний (теплосеть) и внутренний (радиаторы в квартирах). Параметры греющей среды: график 105°C на входе и 70°C на выходе. Нагреваемый теплоноситель должен был поднимать температуру с 65°C до 85°C. После нашего аппарата нагретая вода поступает прямо в радиаторы жителей. Мощность 460 кВт – рассчитали точно под площадь дома.

Почему стандартные патрубки не подходили?

Обычные фланцы или штуцера под приварку создавали лишние хлопоты монтажникам. Заказчик четко сказал: «Нужна внутренняя резьба». Это позволяет подключить теплообменник к инженерным сетям без переходников, сварки и лишних переделок. Просто вкручиваешь трубу – и готово. По греющей стороне требовались патрубки Ду32, по нагреваемой – Ду50. Такое сочетание редко встречается. Поэтому мы спроектировали теплообменник с нестандартными патрубками под конкретную задачу.

Работа проектного отдела и моя роль

Расчетом и проектированием занимался наш проектный отдел. Инженеры оперативно подобрали модель SN14, пластины AISI 316, рассчитали количество каналов и скорость потоков. Моя задача – техническая часть: контроль производства и комплектация всего необходимого для изготовления нестандартных патрубков. Я лично проверил наличие заготовок под резьбу Ду32 и Ду50, убедился в качестве и надёжности резьб. Когда чертежи были готовы, цех приступил к работе.

Как мы сделали аппарат за 1 день

Срок изготовления заказчика устраивал больше всего. Конкуренты в Казахстане обещали 3-4 недели, а мы сделали за сутки. Процесс выглядел так:

  1. Нарезали резьбу в патрубках и изготовили их согласно чертежам.
  2. Собрали пакет пластин на раму.
  3. Установили патрубки с внутренней резьбой на прижимные плиты.
  4. Провели опрессовку давлением 16 бар – все соединения герметичны.
  5. Упаковали теплообменник в пленку и обрешетку.

Главное преимущество нашего производства – наличие склада комплектующих. Мы не ждем поставок из Европы. Все пластины, уплотнения и шпильки всегда в наличии.

Почему заказчик выбрал нас, а не местных поставщиков

Строительная компания сравнила три предложения. Местные дилеры в Казахстане предлагали аналоги, но цена оказалась выше на 45%. Сроки – медленнее на 3-4 недели. Наше коммерческое предложение выигрывало по обоим пунктам. Кроме того, теплообменник российского производства для заказчика из Казахстана оказался выгоднее еще и по логистике.

Принцип работы и преимущества пластинчатой схемы

Разборный пластинчатый теплообменник работает по простому закону физики. Горячий теплоноситель (105°C) движется в каналах между пластинами навстречу холодному (65°C). Через тонкую стенку из нержавейки тепло переходит от греющей среды к нагреваемой. На выходе внутренний контур получает 85°C – ровно столько, сколько нужно для радиаторов.

Почему пластинчатая конструкция лучше кожухотрубной в этой схеме?

  • Компактность. Аппарат на 460 кВт помещается на площади 1,5 кв. м.
  • Легкость обслуживания. Разобрал, промыл пластины – и снова в работу.
  • Высокая эффективность. Турбулизация потока в каналах дает КПД под 95%.
  • Возможность наращивания мощности. Добавил пластин – увеличил теплосъем.

Доставка в Уральск: 8 дней без проблем

Мы передали груз транспортной компании, которая специализируется на перевозках в Казахстан. Теплообменник упаковали особенно тщательно – дорога дальняя. Маршрут: Краснодар – Уральск. Прошли границу в районе Озинок. Через 8 дней заказчик получил аппарат в идеальном состоянии. Монтажники подключили его к системе через внутреннюю резьбу за пару часов. Никаких переходников и дополнительных переделок не понадобилось.

Отзыв заказчика

Через неделю после запуска мне пришло сообщение от главного инженера строительной компании. Цитирую:
«Константин, спасибо за оперативность. Ваш теплообменник SN14 встал как родной. Резьба подошла идеально, подтеков нет. Температуру держит точно: 85°C на подачу, обратка приходит 65°C – как в вашем расчете. Жители дома уже оценили тепло. Будем заказывать еще два таких же на соседние дома».

С нами будет надежно и быстро!

Коллеги, если вам нужен теплообменник с нестандартными патрубками или любое другое несерийное исполнение – обращайтесь. Мы проектируем, изготавливаем и доставляем по всей России и в Казахстан. Срок производства – от 1 дня. Цена ниже импортных аналогов на 40-60%. Оставьте заявку на расчет, и мы подготовим коммерческое предложение в течение часа.

 

Если вам необходим подбор теплообменника или его комплектующих

Наши специалисты всегда на связи!

ТЕЛЕФОН: +7 (800) 301-02-65 (бесплатный номер)

8-902-403-22-00 (WhatsApp? Viber)

Мы в телеграмм: https://t.me/termosistem

ИЛИ ПИШИТЕ В ЧАТ НА САЙТЕ

АДРЕС: Россия, г. Краснодар, ул. 3 Трудовая 102

EMAIL: sale@teploobmennik-russia.ru

Более подробная информация о пластинчатых теплообменниках здесь

Пластинчатый теплообменник SN14-70 для системы отопления.

- Мощность: 460 кВт

- Параметры греющей среды: график 105°C на входе и 70°C на выходе.

- Нагреваемый теплоноситель: поднимает температуру с 65°C до 85°C

- Патрубки: внутреняя резьба Ду32 ("1 1/4 ") Ду50 (" 2 ")  

- Пластины теплообменника изготовлены из нерж. стали - AISI 316/304

- Макс. рабочее давление - 16 бар.,

- Макс. рабочая температура - 150С. 

Срок изготовления теплообменника – 1 день.

Доставка теплообменника транспортной компанией в г. Уральск составила 8 дней.

У вас остались вопросы?
Получите консультацию главного инженера

engineer

Тарас Сердюк

Главный Инженер

+7 (906) 436-41-17

Руководит технической политикой предприятия с 2015 г. Более 450 сданных объектов теплоснабжения.

Давайте вместе решим вашу задачу! Оставьте свой телефон, и я свяжусь с вами в течение 15 минут!

Наверх