Отгрузка комплекта пластин и прокладок для теплообменника НН07 Ридан.

Цена пластин+уплотнений 10 шт на 17.06.2026 (10 300 руб.)

Отгрузка 10 пластин и уплотнений НН07 для теплообменника Ридан

Татьяна Умнова – инженер «Завод Термосистемы».

На этом примере расскажу, как мы спасли технологический процесс на пищевом производстве, отгрузив пластины и уплотнения НН07. Моя задача — не просто продать детали, а гарантировать их идеальную совместимость с вашим оборудованием.

Почему я всегда уточняю материал и тип уплотнений

За 9 лет практики я столкнулась с сотнями случаев, когда неверно выбранная резина или сплав пластины приводили к авариям. Поэтому при каждой заявке выясняю:

• Из какой стали изготовлены исходные пластины (AISI 304, 316 или титан);
• Какой тип крепления уплотнений: клипсовый, вставной или на полимерный клей;
• Какая среда (кислотная, щелочная, с хлором) и максимальная температура.

Именно эти компетенции позволяют мне подбирать пластины и уплотнения для теплообменника с высокой точностью.

Молочный комбинат из Воронежа

На этот раз ко мне обратился главный инженер крупного молочного комбината из Воронежа. У них в линии пастеризации уже 4 года работал теплообменник «Ридан НН07». Но внезапно начались проблемы: на стыках пластин появились потёки, а продукт стал частично смешиваться с горячей водой.

Заказчик был в панике. Остановка линии на ремонт грозила порчей дорогостоящего сырья и срывом поставок в розничные сети.

Диагностика:

Первое, что я попросила сделать на объекте заказчика — это вскрыть теплообменник. Картина оказалась типичной для пищевых сред с частыми промывками CIP:

• Резиновые уплотнения задубели, потеряли эластичность и местами растрескались (тип крепления — клипсовый, но оригинальные уплотнения посадили на клей, что усложнило демонтаж).
• Две пластины получили точечную коррозию из-за агрессивного моющего раствора.

Но главное, я заметила, что общая площадь теплообмена изначально была подобрана с минимальным запасом. При переходе комбината на новый рецепт с более вязким продуктом эффективность аппарата упала примерно на 17%.

Теплотехнический расчёт и подбор комплектующих

Я оперативно провела расчёт. Результат: нужно заменить все уплотнения, убрать две повреждённые пластины и добавить 10 новых. Причём материал новых пластин — AISI 316L (устойчива к кислотам), а уплотнения — из EPDM (выдерживает частые CIP-мойки).

Ключевым требованием заказчика была максимально быстрая поставка. Местный поставщик обещал оригинальные запчасти через 3 недели. Это означало простой комбината на 21 день = большие убытки.

Почему комбинат выбрал нас, а не оригинального поставщика

Я предложила запасные комплектующие для ремонта и модернизации теплообменника от «Завод Термосистемы». Вот что повлияло на решение главного инженера:

• Цена ниже на 25%, чем у оригинала, при полном соответствии по материалу и геометрии.
• Срок отгрузки — 1 день. Пластины и уплотнения типоразмера НН07 всегда есть на моём складе (это ходовая позиция).
• Я лично составила схему укладки новых пластин в пакет, чтобы сохранить гидравлический баланс.

Заказчик согласился без колебаний. Мы отгрузили 10 пластин и комплект уплотнений в день получения предоплаты.

Логистика: «Деловые Линии» в Воронеж

Доставку организовали транспортной компанией «Деловые Линии». Груз через 5 дней (с учётом сортировки) прибыл в Воронеж. С нашей доставкой общий срок от заявки до получения деталей составил менее недели.

Как происходит замена пластин и уплотнений в теплообменнике НН07

Процесс ремонта я контролировала удалённо, но дала чёткие инструкции персоналу комбината. Вот ключевые шаги:

1. Слив сред и разборка. Аппарат отключают, сливают остатки молока и воды, ослабляют стяжные шпильки.
2. Удаление старых уплотнений. Здесь важно не поцарапать пазы. Я рекомендовала использовать деревянные/пластиковые скребки, так как оригинальные резины были посажены на клей.
3. Чистка пластин. Все оставшиеся пластины прошли через ванну с моющим раствором.
4. Установка новых деталей. Уплотнения вставали в паз без натяга, клей не потребовался (у аналога от «Завода Термосистемы» качественная клипсовая фиксация).
5. Сборка и опрессовка. Пакет сжали до расчётного размера (по паспорту) и подали давление 2,1 МПа. Через 30 минут падения давления не зафиксировали.

Какие проблемы заказчика мы закрыли

Благодаря оперативной поставке пластин и уплотнений для теплообменника Ридан НН07 и моему грамотному подбору, молочный комбинат получил:

• Остановку утечек. Потёки исчезли, смешивание сред прекратилось.
• Восстановление температурного режима. Пастеризация вернулась в рамки 72–75°C.
• Экономию бюджета. 25% цены плюс отсутствие штрафов за срыв отгрузки продукции.
• Возможность продлить жизнь аппарата ещё на 3-4 сезона.

Доверяйте подбор профессионалам

Коллеги, если ваш теплообменник начал потеть, течь или терять производительность — не ждите аварии. Обращайтесь ко мне или к нашим инженерам. Вот почему работа с нами выгодна:

• Индивидуальный расчёт. Я сама подберу материал пластин и тип уплотнений под вашу среду (вода, рассол, масло, кислоты, щёлочь).
• Наличие на складе. Пластины и уплотнения НН07, а также другие ходовые типоразмеры (НН04, НН19, НН21 и т.д.) отгружаются за 1 день.
• Экономия 25–30% по сравнению с оригиналами.
• Любые типы крепления: вставные, клипсовые, клеевые — мы отгрузим именно то, что нужно.
• Гибкая доставка любой ТК, включая «Деловые Линии».

Доверьте ремонт и модернизацию своего теплообменника тому, кто сможет реально оценить масштаб проблемы и эффективно решить ее в кратчайший срок.
Звоните или пишите — я помогу вернуть вашему оборудованию вторую жизнь!

Если вам необходим подбор теплообменника или его комплектующих

Наши специалисты всегда на связи!

ТЕЛЕФОН: +7 (800) 301-02-65 (бесплатный номер)

8-902-403-22-00  (WhatsApp, МАХ, Telegram)

Мы в телеграмм: https://t.me/termosistem

ИЛИ ПИШИТЕ В ЧАТ НА САЙТЕ

АДРЕС: Россия, г. Краснодар, ул. 3 Трудовая 102

EMAIL: sale@teploobmennik-russia.ru

Более подробная информация о пластинчатых теплообменниках здесь