Город: Краснодар

Бесплатный звонок по России:

+7 800 301-02-65 Позвонить вам?

Выберите ваш город

Отгрузка теплообменника SN62-347 для системы кондиционирования.

04 июля 2025

Описание объекта

Технические характеристики

Изготовление и доставка

Заказчик: Офисный комплекс г. Воронеж.

Пластинчатый теплообменник SN62-347 для системы кондиционирования здания
Объект установки: Офисный комплекс в г. Воронеж с чиллер-фанкойл системой
Задача, поставленная заказчиком: эффективно передавать холод между контурами системы кондиционирования, чтобы избежать смешения теплоносителей и снизить нагрузку на чиллер.

Решение: после общения с заказчиком и выяснения всех деталей наш инженер предложил установить пластинчатый теплообменник в промежуточном контуре. Основные элементы, из которых будет состоять система: Источник холода (чиллер). Теплообменник. Вторичный контур с фанкойлами.

1. Источник холода:
o Чиллер охлаждает первичный теплоноситель (вода или антифриз) до +7°C.
o Мощность – 875 кВт.
o Пластинчатый теплообменник передает холод во вторичный контур, который распределяет охлажденную жидкость по фанкойлам.

2. Принцип работы:
o Первичный контур: Холодная вода от чиллера (+7°C) поступает в одну сторону теплообменника.
o Вторичный контур: Теплая вода из системы фанкойлов (+13°C) проходит навстречу.
o Теплообменник передает холод без смешения жидкостей, охлаждая вторичный контур до +8°C.

3. Преимущества такого решения:
o Защита чиллера – грязная или агрессивная вода из вторичного контура (например, в открытых системах) не попадает в дорогостоящий чиллер.
o Гибкость – можно использовать разные теплоносители (например, антифриз во внешнем контуре).
o Энергоэффективность – снижение нагрузки на компрессор чиллера за счет оптимального теплообмена.

4. Пример внедрения теплообменника SN62-347:
Данный теплообменник был изготовлен нашей компанией за 2 дня и доставлен на объект заказчика. Работы по обвязке и подключению к инженерным сетям заняли 4 дня. Запуск и наладку системы выполнили за 1 день.
Чиллер стоит на крыше, а пластинчатый теплообменник – в техническом помещении.
Это позволяет избежать перепадов давления в длинных трубопроводах и защищает чиллер от коррозии из-за некачественной воды в системе.

Дополнительно теплообменники этой серии применяются в других направлениях кондиционирования:
• Геотермальные системы – передача тепла/холода между грунтовым контуром и системой здания.
• Фрикулинг (свободное охлаждение) – использование наружного воздуха для охлаждения через теплообменник зимой.
• Рекуперация тепла – подогрев приточного воздуха за счет тепла вытяжки.

Преимущества пластинчатого теплообменника в системах кондиционирования:

✅ Компактность – занимает меньше места, чем кожухотрубные модели.

✅ Высокий КПД – КПД до 90% за счет турбулентного течения.

✅ Простота обслуживания – пластины можно чистить или заменять.

✅ Долговечность – коррозионностойкие материалы (например, нержавеющая сталь AISI 316).
Такое техническое решение с применением пластинчатых теплообменников используется в коммерческих зданиях, ЦОДах (дата-центрах) и промышленных объектах, где требуется надежное и энергоэффективное охлаждение.

Если вам необходим подбор теплообменника или его комплектующих

Наши специалисты всегда на связи!

ТЕЛЕФОН: +7 (800) 301-02-65 (бесплатный номер)

8-902-403-22-00 (WhatsApp? Viber)

ИЛИ ПИШИТЕ В ЧАТ НА САЙТЕ

АДРЕС: Россия, г. Краснодар, ул. 3 Трудовая 102

EMAIL: sale@teploobmennik-russia.ru

Более подробная информация о пластинчатых теплообменниках здесь

Пластинчатый теплообменник SN62-347 для системы кондиционирования. 

Аппарат обладает следующими характеристиками:

- Тепловая нагрузка 875 кВт.

- Греющий теплоноситель (вода). Вход:13С, Выход:8С 

- Нагреваемый теплоноситель (вода). с 7С до 12С.

- Патрубки: Ду150 - (фланцы)

- Поверхность теплообмена (234,60м2) - 347 пластин

- Пластины теплообменника изготовлены из нерж. стали - AISI316

- Макс. рабочее давление - 16 бар.,

- Макс. рабочая температура - 150С. 

Срок изготовления теплообменника – 2 деня.

Доставка теплообменника транспортной компанией в г. Воронеж за 3 дня.

У вас остались вопросы?
Получите консультацию главного инженера

engineer

Тарас Сердюк

Главный Инженер

+7 (906) 436-41-17

Руководит технической политикой предприятия с 2015 г. Более 450 сданных объектов теплоснабжения.

Давайте вместе решим вашу задачу! Оставьте свой телефон, и я свяжусь с вами в течение 15 минут!

Наверх