Охлаждение 1000 литров в час пивного сусла с помощью пластинчатого теплообменника SN08-18 «Завод Термосистемы»

Место установки теплообменника: коммерческая мини-пивоварня производительностью около 1000 литров в сутки. г. Саратов

Процесс до установки пластинчатого теплообменника:

До покупки пластинчатого теплообменника пивовары использовали медный змеевик ("чиллер"), который погружался прямо в котёл с горячим суслом. Через змеевик пропускалась холодная вода, которая и охлаждала сусло.

Этот метод нельзя назвать современным и эффективным. В процессе работы выяснились следующие проблемы.

Проблемы старого метода (змеевика):

1.Медленная скорость: Охлаждение 300 литров сусла с 95°C до 20°C занимало 60-90 минут.
2.Высокий риск инфицирования: Сусло долго находилось в диапазоне температур 40-60°C, что является идеальной средой для диких дрожжей и бактерий. Часто возникала порча продукции.
3.Большой расход воды: Вода, проходя через змеевик, нагревалась и просто уходила в дренажу, без возможности её повторного использования.
4.Невозможность точного контроля: Трудно было точно выйти на нужную температуру брожения.
5.Неудобство очистки: Змеевик был трудно мыть и дезинфицировать, в складках могли оставаться частицы хмеля и белка.

Для решения этих проблем, наш инженер предложил внедрить на пивоварню разборный пластинчатый теплообменник, вместо неэффективного змеевика.

Внедрение разборного пластинчатого теплообменника:Принцип работы:

1.Горячее сусло (95-98°C) из варочного котла насосом подаётся в один контур теплообменника.
2.Навстречу ему по второму контуру подается холодная вода из скважины (10С)
3.Процесс теплообмена:

oСусло, протекая по каналам теплообменника, контактирует с холодной водой из скважины, через тонкую (0,5 мм) поверхность теплообменных пластин. При этом сусло охлаждается, а вода забирает основную часть тепла и нагревается до 70C.
oОхлажденное сусло напрямую поступает в ферментер.

Преимущества, полученные в результате применения пластинчатого теплообменника:

1. Высокая скорость и эффективность.

•Результат: Время охлаждения той же партии в 300 литров сократилось с 90 минут до 15-20 минут.
•Эффект: Увеличилась пропускная способность пивоварни, так как цикл варки стал короче.

2. Критическое снижение риска инфицирования.

•Результат: Сусло проходит "опасную" температурную зону за несколько секунд внутри стерильного теплообменника, а не десятки минут на открытом воздухе.
•Эффект: Резко повысилась микробиологическая стабильность пива. Исчезли случаи скисания и посторонних привкусов, вызванных дикими микроорганизмами.

3. Значительная экономия ресурсов (воды и энергии).

•Результат: Горячая вода (70°C), полученная при охлаждении сусла, не сливается, а собирается в бак-аккумулятор.
•Эффект: Эта горячая вода используется для:

oПромывки оборудования (варочного котла, танков) после варки.

oСанитарных нужд.

oЭто позволяет экономить до 80% воды и значительно сокращает затраты на нагрев воды для следующих циклов.

4. Точный контроль температуры.

•Результат: Регулируя скорость потока сусла, пивовар может с точностью до градуса выставить температуру, при которой сусло попадет в ферментер.
•Эффект: Это критически важно для конкретных штаммов дрожжей, что позволяет стабильно получать пиво с заданными характеристиками.

5. Простота очистки и обслуживания (Главное преимущество "разборности").

После варки теплообменник можно разобрать (на это уходит 15-20 минут).

•Это нужно, чтобы:
oВизуально оценить чистоту всех каналов.
oМеханически удалить любые застрявшие частицы хмеля или белка.
oПровести тщательную ручную мойку и дезинфекцию всех поверхностей.
oПри необходимости легко заменить одну поврежденную пластину или прокладку, а не весь аппарат.

6. Компактность.

•Результат: Мощный теплообменник, способный быстро охладить большое количество сусла, занимает в моечном отделении очень мало места по сравнению с громоздким змеевиком.

Заключение
Внедрение разборного пластинчатого теплообменника— это не просто модернизация, это качественный скачок в производстве. Он перевел пивоварню с кустарного, медленного и рискованного метода на профессиональный, быстрый, экономичный и контролируемый уровень. Полученные преимущества напрямую влияют на рентабельность, стабильность качества и расширение ассортимента пивоварни.

 

Если вам необходим подбор теплообменника или его комплектующих

Наши специалисты всегда на связи!

ТЕЛЕФОН: +7 800 301-02-65(бесплатный номер)

8-902-403-22-00 (WhatsApp? Viber)

ИЛИ ПИШИТЕ В ЧАТ НА САЙТЕ

АДРЕС: Россия, г. Краснодар, ул. 3 Трудовая 102

EMAIL: sale@teploobmennik-russia.ru

Более подробная информация о пластинчатых теплообменниках здесь