Город: Краснодар

Бесплатный звонок по России:

+7 800 301-02-65 Позвонить вам?

Выберите ваш город

Пример применения разборных теплообменников SN14-29 в системе охлаждения металлических заготовок.

10 декабря 2025

Описание объекта

Технические характеристики

Изготовление и доставка

Технологическая задача:

Необходимо обеспечить непрерывный процесс охлаждения металлических заготовок с начальной температурой +180°C. Для этого заготовки погружаются в технологическую ванну, заполненную холодной водой. Вода, нагреваясь от металла, требует постоянного охлаждения для поддержания эффективности процесса.

Принцип работы схемы охлаждения:

1. Первичный контур (технологическая вода): Холодная вода с температурой +10°C поступает в охлаждающую ванну. При контакте с раскаленными заготовками она нагревается до +80°C.

2. Сброс тепла: Нагретая до +80°C технологическая вода насосом подается в разборный пластинчатый теплообменник. Здесь она отдает избыточное тепло вторичному теплоносителю и охлаждается обратно до целевой температуры +10°C, после чего возвращается в ванну, замыкая цикл.

3. Вторичный контур (охладитель): В качестве охлаждающей среды используется проточная вода с температурой +5°C. Она забирает тепло от горячей технологической воды в пластинах теплообменника и сбрасывается в дренаж.

Ключевые особенности проекта:

1. Схема резервирования: Для обеспечения бесперебойности технологического процесса, критически важного на производстве, в системе установлено два идентичных теплообменника: один в рабочем режиме, второй — в резерве. В случае необходимости профилактики, промывки или выхода из строя рабочего аппарата, система мгновенно переключается на резервный без остановки охлаждения заготовок.

2. Оборудование и поставка: Теплообменники были изготовлены на «Заводе Термосистемы» (г. Краснодар). Кратчайший срок изготовления — 1 день — позволил оперативно начать выполнение заказа. Для доставки оборудования заказчику в г. Красноярск была задействована транспортная компания, которая выполнила перевозку за 4 дня.

3. Преимущества разборных пластинчатых теплообменников в данной задаче:

o Высокая эффективность: Обеспечивают необходимую скорость теплоотдачи для охлаждения большого объема воды с 80°C до 10°C.
o Ремонтопригодность и обслуживание: В условиях возможного загрязнения технологической воды окалиной или накипью, разборная конструкция позволяет быстро вскрыть аппарат, механически очистить пластины и заменить уплотнения, минимизируя простой.
o Компактность: Пластинчатые теплообменники имеют высокую удельную мощность на единицу объема, что экономит ценное пространство в производственном цехе.
o Гибкость: При изменении условий производства (объема заготовок, температурных режимов) конструкцию можно легко адаптировать, изменив количество пластин в пакете.

Заключение:

Применение двух разборных пластинчатых теплообменников от «Завода Термосистемы» (рабочий + резервный) создает надежную и эффективную систему замкнутого охлаждения. Такая схема гарантирует стабильный температурный режим в технологической ванне, что напрямую влияет на качество обработки металлических заготовок. Быстрые сроки изготовления (1 день) и оперативная логистика (4 дня до Красноярска) обеспечили минимальный период от проектирования до ввода системы в эксплуатацию.

 

Если вам необходим подбор теплообменника или его комплектующих

Наши специалисты всегда на связи!

ТЕЛЕФОН: +7 (800) 301-02-65 (бесплатный номер)

8-902-403-22-00 (WhatsApp? Viber)

Мы в телеграмм: https://t.me/termosistem

ИЛИ ПИШИТЕ В ЧАТ НА САЙТЕ

АДРЕС: Россия, г. Краснодар, ул. 3 Трудовая 102

EMAIL: sale@teploobmennik-russia.ru

Более подробная информация о пластинчатых теплообменниках здесь

Пластинчатый теплообменник SN14-29 для охлаждения металлических заготовок.

- Патрубки: Ду32 ("1 1/4 ")  

- Пластины теплообменника изготовлены из нерж. стали - AISI316

- Макс. рабочее давление - 16 бар.,

- Макс. рабочая температура - 150С. 

- Первичный контур (технологическая вода): Холодная вода с температурой +10°C поступает в охлаждающую ванну. При контакте с раскаленными заготовками она нагревается до +80°C.

- Вторичный контур (охладитель): В качестве охлаждающей среды используется проточная вода с температурой +5°C. Она забирает тепло от горячей технологической воды в пластинах теплообменника и сбрасывается в дренаж.

Срок изготовления теплообменника – 1 день.

Доставка теплообменника транспортной компанией в г. Красноярск составила 4 дня.

У вас остались вопросы?
Получите консультацию главного инженера

engineer

Тарас Сердюк

Главный Инженер

+7 (906) 436-41-17

Руководит технической политикой предприятия с 2015 г. Более 450 сданных объектов теплоснабжения.

Давайте вместе решим вашу задачу! Оставьте свой телефон, и я свяжусь с вами в течение 15 минут!

Наверх