Проектирование и срочная отгрузка теплообменников для нашего партнера в Вологде.

Меня зовут Алена Косенко, я инженер компании «Завод Термосистемы» (Краснодар). Моя специализация — расчет и проектирование теплообменного оборудования, а также координация оптовых поставок для наших региональных партнеров. Более восьми лет я занимаюсь развитием бренда в регионах, и за это время мне удалось выстроить надежные рабочие отношения с пятнадцатью ключевыми партнерами. Основное направление моей деятельности — это комплектация современных тепловых пунктов и котельных.

На днях мы завершили очередной важный этап сотрудничества с нашим давним заказчиком из Вологды. Речь пойдет об отгрузке партии оборудования, которая была выполнена в рекордно сжатые сроки.

Пятилетний фундамент сотрудничества

Наш партнер специализируется на профессиональном монтаже тепловых сетей и обслуживании котельных. Мы сотрудничаем уже более пяти лет. За это время между нашими командами сформировалось полное взаимопонимание в технических вопросах и вопросах логистики. За этот период мы поставили на объекты партнера более сорока различных теплообменников, и каждый из них разработан под моим личным контролем.

Для нас этот заказчик — не просто пункт в списке отгрузок. Это пример стабильного и технологичного партнерства, когда оборудование подбирается точно под параметры объекта. Поэтому, когда поступила заявка, мы с особым вниманием отнеслись к требованиям и срокам.

Спецификация оборудования и требования заказчика

В этот раз Москве требовалась оптовая партия теплообменников для оснащения строящейся блочно-модульной котельной. В спецификацию вошли три единицы оборудования:

Два теплообменника модели SN100;
Один теплообменник модели SN19.
Оборудование будет задействовано в системе отопления нового объекта. Суммарная тепловая мощность отгруженной партии составила 28 МВт, что является серьезным показателем даже для крупного городского объекта.

Ключевым требованием заказчика стала скорость. В Вологде и области начинается строительный сезон, и подрядчику необходимо было сдать котельную в эксплуатацию в жесткие сроки. Медлить было нельзя: простой на стройплощадке грозил партнеру убытками и срывом контракта. Мы понимали эту ответственность.

Конструкция и принцип работы: почему разборный пластинчатый?

Все три аппарата представляют собой разборные пластинчатые теплообменники. Моя задача, как инженера-проектировщика, заключалась в точном подборе количества и типа пластин для каждого аппарата, чтобы обеспечить заявленные 28 МВт мощности при минимальных потерях давления.

В двух словах, принцип работы разборного теплообменника выглядит так:

Аппарат состоит из набора гофрированных пластин из нержавеющей стали, сжатых между неподвижной и подвижной плитами.
Горячая и холодная среды (в нашем случае — теплоноситель из сети и вода в системе отопления) движутся навстречу друг другу по каналам между пластинами.
Тепло передается от горячей среды к холодной через тонкий металл пластин, при этом сами среды не смешиваются благодаря наличию уплотнительных прокладок (отсюда и название «разборный»).
Преимущества пластинчатого теплообменника в схеме отопления этой котельной очевидны:

Компактность. При высокой мощности оборудование занимает минимум места, что критично при монтаже в ограниченном пространстве котельной.
Ремонтопригодность. Разборная конструкция позволяет при необходимости увеличить мощность, добавив пластины, или легко очистить аппарат, не меняя его полностью.
Высокий КПД. Благодаря турбулизации потока в гофрах пластин эффективность теплопередачи максимальна.

Логистика: от Цеха до Вологды за 13 дней

Когда поступил запрос, мы понимали, что время — на вес золота. Обычные сроки производства могли не устроить партнера. Поэтому мы пересмотрели график работ на производственной площадке в Краснодаре. Благодаря слаженной работе конструкторского отдела и цеха, мы выполнили изготовление трех теплообменников всего за 9 дней.

Мы сдержали слово. Сразу после контрольной сборки и тестов оборудование было передано в транспортную компанию. Доставку организовали через надежного перевозчика — ТК «Деловые Линии». Теплообменники преодолели расстояние чуть более 1400 километров всего за 4 дня.

Таким образом, всего через 13 дней после утверждения чертежей оборудование уже находилось на объекте заказчика. Это отличный показатель, особенно учитывая загруженность транспортных компаний в весенний период.

Обратная связь и наши планы.

Когда оборудование прибыло на стройплощадку, мы получили обратную связь от нашего партнера:

«Алена, спасибо за оперативность. Не рассчитывали, что при таком спросе на оборудование в сезон вы сможете уложиться в две недели с учетом доставки. Ждем запуска котельной и будем держать в курсе режимов работы. Будем работать с вами на новых объектах в следующем квартале».

Такая обратная связь подтверждает, что мы движемся в правильном направлении.

Сейчас перед нами стоят новые амбициозные задачи. Мы не намерены останавливаться на достигнутом. Ближайшая цель — увеличение объема поставок теплообменников и активный выход на рынок Подмосковья. Видя, как быстро развивается строительство в этом регионе, мы планируем расширить нашу сеть представительств, чтобы сделать наши услуги по комплектации котельных еще более доступными и оперативными для московских и подмосковных застройщиков. Этот успешный пример со срочной отгрузкой станет хорошей основой для новых крупных контрактов.

Если вам необходим подбор теплообменника или его комплектующих

Наши специалисты всегда на связи!

ТЕЛЕФОН: +7 800 301-02-65(бесплатный номер)

8-902-403-22-00 (WhatsApp? Viber)

Расчет теплообменника: https://termo-systems.ru/6992c7e071c30700194c688c

Мы в телеграмм: https://t.me/termosistem

ИЛИ ПИШИТЕ В ЧАТ НА САЙТЕ

АДРЕС: Россия, г. Краснодар, ул. 3 Трудовая 102

EMAIL: sale@teploobmennik-russia.ru

Более подробная информация о пластинчатых теплообменниках здесь