Для монтажных, проектных и сервисных организаций предусмотрены индивидуальные скидки!
Задача: Охладить 1000 литров горячего сусла после кипячения с температуры +95...+98°C до
температуры +18...+20°C, необходимой для внесения дрожжей (ферментации), максимально
быстро и с минимальным риском заражения посторонней микрофлорой.
В качестве охладителя сусла, будет применяться проточная вода с температурой +12С.
Почему именно пластинчатый теплообменник?
Скорость: Большая площадь теплообмена при компактных размерах позволяет охладить
весь объем сусла за 15‐30 минут.
Энергоэффективность: теплообменник работает по принципу рекуперации тепла.
Холодная вода, используемая для охлаждения, нагревается и может быть собрана для
последующего использования (например, для мойки или следующей варки). Это
значительно экономит воду и энергию.
Качество продукта: Быстрое охлаждение ("холодный осадок") позволяет удалить
нерастворимые белки и танины (трубчатый хмелевой осадок), что улучшает стабильность и
вкус пива. Также минимизируется риск окисления сусла.
Гигиена: Конструкция из нержавеющей стали (пластины и патрубки) делают процесс
асептичным и предотвращают заражение сусла.
Принципиальная схема работы:
o Горячее сусло (+98°C) поступает из варочного котла в теплообменник.
o На встречу ему по параллельным каналам подается холодная вода (+12°C).
o Происходит теплообмен: сусло охлаждается (примерно до +18°C), а вода сильно
нагревается (до +80...+85°C).
o Нагретая вода ("горячая сторона") не сливается, а собирается в бак горячей воды
для технологических нужд.
Последовательность операций:
1. Стерилизация: Перед началом работы через теплообменник пропускают горячую воду
(+80°C) или пар для стерилизации пластин. Либо используют CIP‐мойку с каустиком и
кислотой.
2. Подача сред: Запускают насосы сусла и хладагента (воды). Скорости потоков регулируются
так, чтобы на выходе получить нужную температуру сусла.
3. Охлаждение: Сусло, проходя тонкие каналы между пластинами, быстро охлаждается и
напрямую поступает в ферментер.
4. Завершение: По окончании прокачки всего сусла через теплообменник пропускают воду,
чтобы вытеснить остатки сусла из аппарата (это увеличивает выход продукта).
5. Мойка: Сразу после использования проводят мойку, чтобы предотвратить пригорание
остатков сусла на пластинах.
Ключевые преимущества в данном примере:
Скорость: Резкое охлаждение предотвращает размножение диких бактерий и диких
дрожжей.
Качество пива: Формируется качественный "холодный осадок".
Экономия: Экономия до 80‐85% воды и значительная экономия электроэнергии за счет
рекуперации тепла.
Компактность: ПТО занимает очень мало места по сравнению с другими типами
охладителей.
Гибкость: Производительность легко масштабируется добавлением или удалением
пластин в рамке.
Итог: Пластинчатый теплообменник — это не просто удобный, а критически важный и
экономически оправданный аппарат для современного пивоваренного производства, который
напрямую влияет на качество, себестоимость и стабильность конечного продукта.
Если вам необходим подбор теплообменника или его комплектующих
Наши специалисты всегда на связи!
ТЕЛЕФОН: +7 800 301-02-65(бесплатный номер)
8-902-403-22-00 (WhatsApp? Viber)
ИЛИ ПИШИТЕ В ЧАТ НА САЙТЕ
АДРЕС: Россия, г. Краснодар, ул. 3 Трудовая 102
EMAIL: sale@teploobmennik-russia.ru
Более подробная информация о пластинчатых теплообменниках здесь
Пластинчатый теплообменник SN08-28 для охлаждения сусла
Аппарат обладает следующими характеристиками:
Горячее сусло (+98°C) поступает из варочного котла в теплообменник.
На встречу ему по параллельным каналам подается холодная вода (+12°C).
Происходит теплообмен: сусло охлаждается (примерно до +18°C), а вода сильно нагревается (до +80...+85°C).
Нагретая вода ("горячая сторона") не сливается, а собирается в бак горячей воды для технологических нужд.
- Патрубки: Ду32
- Поверхность теплообмена (2,2 м2) -28 пластины
- Макс. рабочее давление - 16 бар.,
- Макс. рабочая температура - 150С.
Срок изготовления теплообменника – 2 деня.
Теплообменники доставили силами транспортной компании.