Теплообменник для охлаждения 6000 литров в час пивного сусла

Цена теплообменника на 20.07.2026 (205 800 руб.)

Я, Косенко Алена, инженер компании «Завод Термосистемы», часто сталкиваюсь с нестандартными задачами. На связи была «Частная пивоварня» в критической ситуации: их старый немецкий теплообменник Funke, отслуживший шесть лет, окончательно вышел из строя. Встал вопрос не просто замены оборудования, а срочного спасения производства. Нужен был теплообменник для охлаждения пивного сусла, способный работать с протоками 6000 литров в час, и сроки поджимали катастрофически.

Расчет для горячего сусла

Заказчику требовалось остужать сусло с 98°C до 15°C, используя воду из скважины с температурой +10°C. С точки зрения теплофизики, задача классическая, но объемы в 6 кубометров в час требовали серьезной мощности. Наш проектный отдел оперативно выполнил расчет, и я лично проверила спецификацию, так как обладаю необходимыми компетенциями для расчета пищевых теплообменников. Мы остановились на модели с тепловой мощностью 600 кВт — это оптимальный запас для гарантированного выхода на режим, даже с учетом сезонных колебаний температуры воды.

Преимущества, которые решили исход

Расчетом и проектированием этого теплообменника занимался наш проектный отдел, и мы предложили заказчику разборный пластинчатый аппарат SN14-55. Это модель, которую мы уже более 15 лет поставляем на крупнейшие пивоварни России, и она идеально вписалась в техзадание. Первое ключевое требование — санитарное исполнение. Мы изготовили теплообменник в пищевом исполнении: и патрубки, и пластины выполнены из нержавеющей стали AISI316. В такой конструкции продукт контактирует только со сталью, что исключает коррозию и сохраняет вкус пива.

Второе требование — скорость, и здесь мы сработали на рекорд. Пока конкуренты называли сроки от 2 до 4 недель, мы гарантировали производство за 1 день. Заказчик сделал запросы еще в три компании, и наше предложение оказалось не только самым быстрым, но и на 35% дешевле аналогов. Плюс мы подтвердили наличие теплообменника с нержавеющими патрубками, что для пищевого производства критически важно.

Изготовление аппарата: от рамы до опрессовки

Отдельно хочу остановиться на процессе изготовления. Получив задачу, цех приступил к работе немедленно. Первым этапом была подготовка несущей рамы: мы нарезали металлопрокат, сварили станину и окрасили ее термостойкой эмалью. Параллельно на складе подбирался пакет пластин — гофрированные листы из AISI316 с фирменным профилем, обеспечивающим высокую турбулизацию потока.

Сборка — самый ответственный момент. Пластины набираются на направляющие строго по схеме, формируя каналы для сусла и охлаждающей воды. Уплотнения мы используем термостойкие, выдерживающие стерилизацию. После установки стяжных шпилек и затяжки пакета до расчетного размера наступает этап опрессовки. Аппарат заполняется водой под давлением выше рабочего на 30%, чтобы исключить перетоки сред. Только после этой проверки пивной теплообменник получает бирку ОТК.

Логистика и монтаж без выходных

Понимая, что каждая минута простоя варочного цеха приносит убытки, мы организовали отгрузку день в день. Готовый аппарат мы передали в транспортную компанию «Деловые Линии», с которой работаем на постоянной основе. Благодаря четкой логистике доставка в Москву заняла всего 4 дня. Заказчик получил оборудование практически в формате «здесь и сейчас», что позволило быстро смонтировать его в линию розлива.

Принцип работы и выгода пластинчатой схемы

Принцип работы нашего теплообменника основан на противотоке. Горячее сусло (98°C) поступает в верхний порт и движется по нечетным зазорам между пластинами, а навстречу ему, по четным каналам, подается холодная вода (10°C). Благодаря рифленой поверхности, жидкость постоянно меняет направление, разрушая пограничный слой. Это позволяет оборудованию эффективно отбирать 600 кВт тепловой энергии. На выходе мы стабильно получаем охлажденное до 15°C сусло и нагретую воду, которую пивовары используют для технических нужд.

Пластинчатая конструкция имеет неоспоримые преимущества. Во-первых, компактность: мощность 600 кВт размещается на площади менее квадратного метра. Во-вторых, ремонтопригодность: если потребуется нарастить мощность, мы просто добавим пластины. В-третьих, аппарат легко разбирается для санитарной промывки — для пищевого производства это стандарт гигиены.

Слово заказчику:

Приведу краткий отзыв технолога «Частной пивоварни»:
«Сомневались, что реально получить отгрузку в столь сжатые сроки. Но „Завод Термосистемы“ нас приятно удивил. Аппарат отработал уже несколько месяцев без нареканий. Оборудование стабильно охлаждает 6000 литров сусла в час без скачков температуры»

Этот пример в очередной раз подтвердил, что Российское производство способно решать задачи любой сложности с рекордной скоростью.

Если вам необходим подбор теплообменника или его комплектующих

Наши специалисты всегда на связи!

ТЕЛЕФОН: +7 (800) 301-02-65 (бесплатный номер)

8-902-403-22-00  (WhatsApp, МАХ, Telegram)

Мы в телеграмм: https://t.me/termosistem

ИЛИ ПИШИТЕ В ЧАТ НА САЙТЕ

АДРЕС: Россия, г. Краснодар, ул. 3 Трудовая 102

EMAIL: sale@teploobmennik-russia.ru

Более подробная информация о пластинчатых теплообменниках здесь