Теплообменник для охлаждения пивного сусла на 7000 л.ч.

Меня зовут Косенко Алена, я инженер компании «Завод Термосистемы» в Краснодаре. Моя специализация – расчет и проектирование теплообменной аппаратуры для пищевых производств, и я хочу рассказать о нашем свежем проекте для крафтовой пивоварни «Дядя Ваня» из Екатеринбурга. Речь пойдет о ключевом аппарате в цепочке варки пива – теплообменнике для охлаждения пивного сусла.

Техническая задача и сжатые сроки

Заказчику требовалось эффективно охлаждать 7000 литров сусла в час с температуры +100°C (после варки) до +12°C (температуры внесения дрожжей). В качестве охлаждающей среды использовалась артезианская вода с температурой +5°C. Ключевым вызовом стали жесткие сроки: при запуске новой линии у заказчика было всего 5 рабочих дней на поставку и монтаж оборудования. Наш проектный отдел, обладающий глубокими компетенциями в расчетах для пищевых сред, оперативно выполнил все необходимые вычисления.

Проектирование и выбор модели

На основе технического задания была определена требуемая тепловая мощность – 750 кВт. Для решения этой задачи мы предложили проверенную временем модель – разборный пластинчатый теплообменник SN14-71. Это пивной теплообменник, который мы успешно поставляем на крупные производства уже более 10 лет.

Принцип работы и почему эта схема оптимальна

Принцип работы аппарата основан на противотоке сред через каналы, образованные гофрированными пластинами. Горячее сусло и холодная вода движутся по соседним каналам, не смешиваясь. Интенсивный теплообмен происходит через тонкие стенки пластин из нержавеющей стали. Пластинчатый теплообменник в такой схеме имеет ключевые преимущества:

• Высокая скорость охлаждения, критичная для сохранения качества сусла.
• Компактность при значительной производительности (аппарат охлаждает 7000 литров сусла в час).
• Полная разборность для CIP-мойки и визуального контроля.
• Энергоэффективность и точное поддержание выходной температуры.

Ключевые преимущества нашего решения для пивоварни

Мы предложили клиенту решение, которое идеально соответствовало всем его требованиям:

1. Пищевое исполнение: Аппарат выполнен как полноценный теплообменник в пищевом исполнении. Все детали, контактирующие с продуктом (пластины и патрубки), изготовлены из нержавеющей стали AISI 316, что гарантирует гигиеничность и коррозионную стойкость.
2. Рекордная скорость производства: Полный цикл изготовления занял 1 день. Это несопоставимо со сроками других производителей (3-6 недель), что позволило пивоварне уложиться в график запуска линии.
3. Экономическая эффективность: Стоимость нашего аппарата оказалась на 35% ниже, чем у прямых аналогов, без какого-либо ущерба для качества.
4. Технологичность: Конструкция пластин оптимальна для таких сред, как сусло, и минимизирует риск забивания.
5. Надежность и сервис: Отечественное производство означает полную доступность запасных частей и оперативную сервисную поддержку напрямую с завода.

Детальный процесс изготовления на нашем заводе

Изготовление теплообменника с нержавеющими патрубками велось по строгому технологическому регламенту:

• Подготовка рамы: Неподвижная и прижимные плиты корпуса были вырезаны на станке плазменной резки, обработаны и покрыты износостойкой краской.  Шпильки и направляющие прошли оцинковку.
• Комплектация пластин: Был сформирован пакет из пластин  из нерж. Стали AISI 316, рассчитанный на охлаждение 7000 литров сусла. Каждая пластина была промаркирована и проверена.
• Сборка и опрессовка: Аппарат был собран на испытательном стенде и подвергнут многоэтапной опрессовке для проверки герметичности под давлением, превышающим рабочее.
• Финальная комплектация: Проведен окончательный контроль качества и упаковка.

Организация логистики и доставка

Для обеспечения скорости мы отгрузили оборудование через транспортную компанию «Деловые Линии». Благодаря отлаженным маршрутам, теплообменник был доставлен в Екатеринбург за 5 дней после отгрузки со склада.

Отзыв от пивоварни «Дядя Ваня»

После запуска прошло 3 месяца. Я связалась с главным технологом пивоварни Андреем Витальевичем, который оставил свой отзыв о нашем оборудовании:

«Нам был критически важен срок, и вы нас не подвели. Теплообменник был смонтирован и запущен за 2 дня. Он стабильно охлаждает 7000 литров сусла в час до заданной температуры, что позволило нам выйти на плановые объемы производства. Качество охлаждения и санитарное исполнение аппарата полностью нас удовлетворяют».

Этот проект – наглядный пример того, как отечественный производитель, обладающий необходимыми компетенциями, технологиями и складскими запасами, может решать сложные задачи пищевой индустрии быстрее и экономически эффективнее, чем многие конкуренты.

Если вам необходим подбор теплообменника или его комплектующих

Наши специалисты всегда на связи!

ТЕЛЕФОН: +7 (800) 301-02-65 (бесплатный номер)

8-902-403-22-00 (WhatsApp? Viber)

Мы в телеграмм: https://t.me/termosistem

ИЛИ ПИШИТЕ В ЧАТ НА САЙТЕ

АДРЕС: Россия, г. Краснодар, ул. 3 Трудовая 102

EMAIL: sale@teploobmennik-russia.ru

Более подробная информация о пластинчатых теплообменниках здесь