Меня зовут Солодовник Константин, я руковожу производством на «Заводе Термосистемы» в Краснодаре. Моя задача — не просто изготовить оборудование, а обеспечить заказчика комплексным и готовым к работе решением, которое сэкономит его время и ресурсы. Отличным примером такого подхода стала работа с компанией «ВентСтрой» из Москвы. Им требовался мощный и надежный теплообменник для вентиляции с готовым комплектом обвязки для упрощения подключения теплообменника к тепловой сети. Главным условием была срочность поставки под сжатые сроки сдачи объекта.
Задача и наше решение
Компания «ВентСтрой» осуществляла монтаж системы, включающей 4 установки воздушного отопления и 2 тепловые завесы. Для их работы требовался промежуточный контур с незамерзающим теплоносителем. Техническое задание было четким:
- Задача: Нагрев пропиленгликоля с помощью воды от котла (+85°C). Нагрев гликоля в теплообменнике до температуры +75°C для подачи в установки воздушного отопления.
- Мощность: Требуемая тепловая нагрузка системы составила 460 кВт.
- Главная сложность: Сроки сдачи объекта подходили к концу, и заказчик вышел на этап монтажа теплового узла. Любая задержка с поставкой или сложности с подбором комплектующих были недопустимы.
Наш проектный отдел, обладающий компетенциями в расчете подобных систем, оперативно провел все необходимые вычисления. На мне, как руководителе производства с опытом расчета теплообменников для воздушного отопления, лежала ответственность за реализацию этого проекта в предельно сжатые сроки.
Наше предложение: теплообменник с готовым комплектом обвязки «под ключ»
Мы предложили не просто аппарат, а готовый узел. Решением стала модель SN19 и готовый комплект обвязки, что дало заказчику ряд стратегических преимуществ:
- Идеальный аппарат для задачи. Теплообменник SN19 оснащен «термически длинными» пластинами из стали AISI 316, эффективными для нагрева на среднюю дельту температур (25-30°C), что полностью соответствовало условиям проекта.
- Комплект обвязки — экономия времени и нервов. Мы поставили аппарат в комплекте со всем необходимым для врезки в систему:
- Запорная арматура: Шаровые краны на всех линиях.
- Защита: Сетчатые фильтры-грязевики.
- Безопасность: Предохранительные клапаны предотвращают аварийные ситуации..
- Контроль: Манометры и термометры.
- Монтаж: Подводящие трубопроводы, воздушники, сливные краны.
Ключевые выгоды от готового комплекта:
- Идеальная совместимость: Все элементы подобраны под единый условный проход Ду65, что гарантирует герметичность и правильную гидравлику.
- Экономия до 80% времени монтажа: Исключаются этапы отдельного проектирования, закупки и подбора сотен мелочей.
- Снижение совокупной стоимости: Экономия на логистике, отсутствие ошибок в закупках и ускорение работ монтажников.
- Гарантированная надежность: Все компоненты рассчитаны на рабочие параметры, а правильная последовательность их установки обеспечена заводской комплектацией.
- Единая ответственность: За работоспособность всего узла отвечаем мы — производитель.
Скорость и экономическая эффективность
- Рекордные сроки. В то время как ожидание импортного аналога растянулось бы на 4-7 месяцев, а отечественного у других производителей — на 3-5 недель, мы изготовили теплообменник мощностью 460 кВт и полный комплект обвязки за 1 день.
- Значительная экономия. Стоимость нашего решения оказалась на 60% ниже цены сопоставимого импортного теплообменника без учета обвязки.
Принцип работы в системе
Теплообменник работает по классической противоточной схеме:
- По первичному контуру циркулирует горячая вода от котла (85/65°C).
- По вторичному контуру движется раствор пропиленгликоля, который необходимо нагреть до 75°C.
- В каналах между пластинами происходит эффективная передача тепла. Нагретый гликоль направляется в калориферы и тепловые завесы, создавая комфортную температуру в помещениях.
Логистика и результат
Готовый узел был оперативно упакован и отправлен транспортной компании «Деловые Линии». Доставка в Москву заняла 4 дня, и заказчик получил полностью готовый к монтажу комплект, что позволило ему уложиться в критически важные сроки сдачи объекта.
Отзыв от компании «ВентСтрой» - получен через 2 месяца после ввода теплообменника в эксплуатацию:
«Нам требовался теплообменник мощностью 460 кВт для установки в тепловой узел. Предложение с готовым комплектом обвязки оказалось правильным решением. Мы сэкономили несколько недель на проектировании, закупке и подгонке деталей. Узел смонтировали буквально за день. Оборудование работает штатно, обеспечивая расчетные параметры системы. Спасибо за оперативность и профессионализм!»
Заключение
Этот проект — наглядная демонстрация эволюции от простой продажи оборудования к предоставлению комплексных инженерных решений. Теплообменник с комплектом обвязки — это не просто продукт, а гарантия для заказчика, что его объект будет сдан в срок, без лишних затрат и технических рисков. Наше полностью российское производство позволяет гибко и быстро реализовывать такие решения, обеспечивая надежность, экономию и полную ответственность за результат.
Если вам необходим подбор теплообменника или его комплектующих
Наши специалисты всегда на связи!
ТЕЛЕФОН: +7 (800) 301-02-65 (бесплатный номер)
8-902-403-22-00 (WhatsApp? Viber)
Мы в телеграмм: https://t.me/termosistem
ИЛИ ПИШИТЕ В ЧАТ НА САЙТЕ
АДРЕС: Россия, г. Краснодар, ул. 3 Трудовая 102
EMAIL: sale@teploobmennik-russia.ru
Более подробная информация о пластинчатых теплообменниках здесь
Пластинчатые теплообменники SN19 с комплектом металлической обвязки для системы вентиляции.
- Мощность: 460 кВт
- Принцип работы разборного пластинчатого теплообменника:
Теплообменник работает по классической противоточной схеме:
- По первичному контуру циркулирует горячая вода от котла (85/65°C).
- По вторичному контуру движется раствор пропиленгликоля, который необходимо нагреть до 75°C.
- В каналах между пластинами происходит эффективная передача тепла. Нагретый гликоль направляется в калориферы и тепловые завесы, создавая комфортную температуру в помещениях.
- Пластины теплообменника изготовлены из нерж. стали - AISI316
- Макс. рабочее давление - 16 бар.,
- Макс. рабочая температура - 150С.
Срок изготовления теплообменника – 1 день.
Доставка теплообменника транспортной компанией в г. Москва за 4 дня.