Личный кабинет Избранное Корзина2
Бесплатный звонок
+7 800 301-02-65 Бесплатный звонок по РФ

Производство теплообменников с гарантией 3 года

Telegram VK whatsapp
Бесплатный звонок по РФ
+7 800 301-02-65 Бесплатный звонок по РФ
Перезвоните мне
+7 800 301-02-65 Бесплатный звонок по РФ
Telegram VK whatsapp
+7 902 403-22-00 Перезвоните мне

Теплообменники 0,8 Гкал.ч. для ГВС

Анна Бутко - инженер-проектировщик теплообменного оборудования. «Завод Термосистемы»

За моими плечами более 8 лет работы в сфере теплообмена и свыше 600 успешно реализованных проектов. В этой статье я хочу поделиться опытом решения нестандартной задачи для нашего заказчика — строительно-монтажной компании из города Чита.

Срочный запрос от строительно-монтажной компании

Наш постоянный клиент занимается комплексным обслуживанием тепловых пунктов и котельных. Очередной объект нашего партнера из Читы требовал установки двух теплообменников  мощностью 0,8 Гкал.ч. для системы отопления: одного рабочего и одного резервного. Ситуация осложнялась тем, что старый аппарат M15 от «Альфа Лаваль», проработавший 6 лет, вышел из строя.

Заказчик рассматривал вариант покупки оригинального оборудования, но сроки поставки от 3 до 6 недель его категорически не устраивали. Отопительный сезон уже близко, и промедление было недопустимо. Именно тогда он обратился к нам. Мы предложили теплообменник Российского производства, изготовленный на нашем заводе в Краснодаре, цена которого была на 45% ниже оригинала, а срок сборки составлял всего 1 день. Заказчик сделал выбор в пользу нашего решения.

Процесс расчета и подбор аналога

Моя задача как инженера заключалась в точном подборе оборудования под существующие гидравлические и температурные параметры сети. В ходе общения с заказчиком я выяснила все необходимые данные для расчета аналога теплообменника M15 Альфа Лаваль.

Нам требовалось подобрать аппарат, который обеспечит передачу тепла от греющего контура с графиком 85°C на 65°C к нагреваемому внутреннему теплоносителю. Последний должен был нагреваться с 55°C до 75°C. Именно эти 75°C на выходе поступают в радиаторы отопления в квартирах жителей, обеспечивая комфортную температуру в жилом доме.

Расчет мощности показал, что для покрытия теплопотерь здания необходима тепловая мощность -  0,8 гигакалорий в час. Конструкция была выбрана разборная пластинчатая, как наиболее ремонтопригодная и эффективная.

Принцип работы и преимущества пластинчатого аппарата

Принцип работы нашего теплообменника основан на передаче тепла через тонкие гофрированные пластины. Греющий теплоноситель и нагреваемая вода движутся в противоположных направлениях (противоток), разделенные только металлом пластины. Это обеспечивает максимальную эффективность теплопередачи при минимальных габаритах.

Почему в данной схеме выгоден именно пластинчатый разборный теплообменник для отопления?

  • Компактность: Аппарат занимает минимум места в тепловом пункте.
  • Высокий КПД: Турбулизация потока в каналах пластин значительно повышает коэффициент теплопередачи.
  • Ремонтопригодность: Разборная конструкция позволяет легко разобрать аппарат, промыть пластины от накипи или заменить уплотнения.
  • Гибкость: Всегда можно добавить или убрать пластины для изменения мощности.

Этапы производства: от резки металла до опрессовки

Производственный цикл на заводе «Термосистемы» отлажен до мелочей, что позволило уложиться в рекордный срок — 1 день.

  1. Подготовка корпуса: Сначала производится резка металла и покраска корпуса для защиты от коррозии.
  2. Сборка пакета: Ключевой этап — сборка пакета пластин. В нашем случае использовались пластины из нержавеющей стали с высокой коррозионной стойкостью.
  3. Стяжка: Пакет пластин стягивается мощными шпильками и гайками, обеспечивая герметичность соединения.
  4. Опрессовка: Финальный этап — опрессовка теплообменника под высоким давлением. Это гарантирует отсутствие протечек и надежность работы оборудования.

Логистика и решение проблем заказчика

Моя работа как инженера заключалась не только в расчетах. Я сопровождала заказ на всех этапах. Благодаря оперативности производства, мы решили главную проблему клиента — риск срыва отопительного сезона. Вместо ожидания в 5 недель, заказчик получил оборудование практически мгновенно.

Доставка теплообменника осуществлялась транспортной компанией «Деловые Линии». Дорога до Читы заняла 6 дней. Я контролировала движение груза и координировала действия логистов, чтобы исключить любые задержки.

Таким образом, благодаря технической экспертизе в расчете теплообменников и слаженной работе с производством, нам удалось обеспечить надежное теплоснабжение жилого дома в короткие сроки и с экономией бюджета заказчика почти в два раза.

 

Если вам необходим подбор теплообменника или его комплектующих

Наши специалисты всегда на связи!

ТЕЛЕФОН: +7 (800) 301-02-65 (бесплатный номер)

8-902-403-22-00 (WhatsApp, telegram, МАХ) 

Мы в МАХ: https://max.ru

Мы в телеграмм: https://t.me/termosistem

ИЛИ ПИШИТЕ В ЧАТ НА САЙТЕ

АДРЕС: Россия, г. Краснодар, ул. 3 Трудовая 102

EMAIL: sale@teploobmennik-russia.ru

Более подробная информация о пластинчатых теплообменниках здесь

Пластинчатый теплообменник SN21-41 для ГВС.

- Мощность: 930 кВт

- Патрубки: переходные патрубки с Ду100

- Пластины теплообменника изготовлены из нерж. стали - AISI 316/304

- Макс. рабочее давление - 16 бар.,

- Макс. рабочая температура - 150С. 

Срок изготовления теплообменника – 1 день.

Доставка теплообменника транспортной компанией в г. Чита составила 6 дней.

Полезные материалы

Статьи, которые помогут разобраться в теплообменниках

Все материалы

Нужна консультация?

Задайте любой вопрос — поможем разобраться, подскажем решение и ответим на все технические нюансы

Достаточно короткого сообщения или звонка — и мы свяжетмся с вами в течение 15 минут, чтобы дать чёткий и полезный ответ без лишних формальностей.

Андрей Рыбалко
Андрей Рыбалко Руководитель компании
Telegram VK whatsapp
Фото руководителя
Наверх