Для строительной компании «Вектор+» был реализован важный проект по оснащению системы отопления современным и эффективным оборудованием. Ключевыми элементами этой системы стали два мощных аппарата, обеспечивающие бесперебойное теплоснабжение объекта. Мы отгрузили 2 теплообменника в Севастополь, которые идеально соответствуют техническим требованиям заказчика и условиям эксплуатации.
Почему была выбрана схема с двумя параллельными теплообменниками?
В данном проекте применяется система, где установлены два аппарата мощностью 280 кВт и 250 кВт, работающие параллельно. Такое инженерное решение обладает рядом существенных преимуществ:
• Резервирование и надежность: При выходе из строя или профилактике одного аппарата, второй продолжает работу, обеспечивая минимум 50% от расчетной тепловой нагрузки. Это критически важно для бесперебойного функционирования объекта.
• Гибкость регулирования: В периоды потепления или при частичной нагрузке здания можно отключать один теплообменник, что приводит к значительной экономии энергии и снижению износа оборудования.
• Суммарная мощность: Общая производительность системы составляет 530 кВт, что полностью покрывает расчетные теплопотери объекта. Параллельная работа позволяет равномерно распределять поток греющего теплоносителя.
• Удобство обслуживания: Нет необходимости полностью останавливать систему отопления для промывки или ремонта. Работы можно проводить поэтапно, что особенно ценно в отопительный сезон.
Конструкция и принцип действия оборудования:
Для данной задачи были выбраны разборные пластинчатые теплообменники. Их конструкция идеально подходит для работы с такими теплоносителями, как гликолевые смеси.
Принцип работы аппарата достаточно прост, но эффективен:
1. Два теплоносителя (греющий и нагреваемый) движутся по тонким каналам, образованным гофрированными пластинами. Потоки направлены навстречу друг другу (противоточная схема), что максимизирует разность температур по всей площади теплообмена.
2. Горячая вода с температурой 95°C отдает свое тепло через стенки пластин холодному гликолевому раствору.
3. В результате гликоль, поступающий в аппарат при 65°C, нагревается до требуемых 85°C и направляется уже в приборы отопления (радиаторы, фанкойлы, теплые полы).
4. Греющий теплоноситель, отдав энергию, охлаждается и возвращается в котельную для последующего нагрева.
Ключевые преимущества пластинчатых теплообменников в данной системе:
Использование именно пластинчатых аппаратов для нагрева гликоля в системе отопления объекта обусловлено их неоспоримыми достоинствами:
• Высокий КПД: Благодаря, турбулентному течению и малой толщине пластин достигается интенсивный теплообмен при компактных размерах самого аппарата.
• Ремонтопригодность: Разборная конструкция позволяет легко чистить пластины от возможных отложений, а также наращивать или уменьшать мощность, добавляя или убирая пластины.
• Надежность для работы с гликолем: Пластины из нержавеющей стали и качественные уплотнения устойчивы к гликолевым растворам, что гарантирует долгий срок службы.
• Точность выхода на параметр: Аппарат позволяет точно добиться требуемой температуры на выходе – 85°C для теплоносителя.
Для обеспечения высокого качества и оперативности поставки оборудование было изготовлено на профильном предприятии – «Заводе Термосистемы» в Краснодаре. У нас современное производство, специализирующееся на теплообменном оборудовании, что гарантирует:
• Соответствие всех заявленных технических характеристик.
• Использование сертифицированных материалов (пластины AISI 316, уплотнения EPDM/NBR).
• Оптимальное соотношение цены и качества.
Сроки изготовления и поставки:
Одним из решающих факторов для заказчика стала скорость. Срок изготовления двух теплообменников по индивидуальному расчету составил всего 1 день. После оперативной сборки и испытаний оборудование было готово к отгрузке. Мы производим теплообменники для заказчиков из Севастополя и других регионов Крыма и России, обеспечивая их быструю доставку и полный комплект документации.
Отзыв от заказчика:
По возможности, наши заказчики оставляют нам отзывы о работе теплообменников на объектах. В данном случае, мы связались с заказчиком через 4 месяца после ввода теплообменника в эксплуатацию. Он рассказал нам свое мнение о нашей продукции.
«Строительная компания «Вектор+» выражает благодарность за оперативную поставку и качественные теплообменники для нашего объекта в Севастополе. Система, построенная на двух параллельных аппаратах, показала себя надежно. Оборудование вышло на рабочие параметры с первого пуска и стабильно поддерживает заданную температуру теплоносителя. Отдельно отмечаем короткие сроки изготовления, что позволило нам соблюсти график строительно-монтажных работ».
Если вам необходим подбор теплообменника или его комплектующих
Наши специалисты всегда на связи!
ТЕЛЕФОН: +7 (800) 301-02-65 (бесплатный номер)
8-902-403-22-00 (WhatsApp? Viber)
Мы в телеграмм: https://t.me/termosistem
ИЛИ ПИШИТЕ В ЧАТ НА САЙТЕ
АДРЕС: Россия, г. Краснодар, ул. 3 Трудовая 102
EMAIL: sale@teploobmennik-russia.ru
Более подробная информация о пластинчатых теплообменниках здесь
Пластинчатые теплообменники SN14-18 SN14-12 для системы отопления.
- Мощность: SN14-18 280 кВт; SN14-12 250 кВт
- Принцип работы разборного пластинчатого теплообменника:
1. Горячая вода с температурой 95°C отдает свое тепло через стенки пластин холодному гликолевому раствору.
2. В результате гликоль, поступающий в аппарат при 65°C, нагревается до требуемых 85°C и направляется уже в приборы отопления (радиаторы, фанкойлы, теплые полы).
3. Греющий теплоноситель, отдав энергию, охлаждается и возвращается в котельную для последующего нагрева.
- Патрубки: Ду50 ("2 ")
- Пластины теплообменника изготовлены из нерж. стали - AISI316
- Макс. рабочее давление - 16 бар.,
- Макс. рабочая температура - 150С.
Срок изготовления теплообменника – 1 день.
Доставка теплообменника транспортной компанией в г. Севастополь за 2 дня.