Уплотнения + пластины для теплообменника НН04 Ридан. 20 шт.

Оборудование: Пластинчатый теплообменник НН04 «Ридан», система отопления торгового помещения.
К нам обратился хозяин торгового помещения из г. Перми. Он попросил решить вопрос с теплообменником, который последнее время начал протекать.

Причина ремонта: Обнаружена течь теплоносителя в межпластинчатом пространстве теплообменника, приводящая к потере давления в системе и необходимости постоянной подпитки.
Мы предложили, провести разборку теплообменника и проверить каждое уплотнение. Визуально выявить те уплотнения, которые «прикипели», потеряли эластичность и стали негодными для дальнейшего использования.

Цель работ: Устранение течи путем замены уплотнительных прокладок (уплотнений) на пластинах.

Примерный ход проведения ремонта:

1. Подготовительный этап.

•Остановка и дренирование: Теплообменник был отключен от системы отопления. Подача и обратка теплоносителя перекрыты запорной арматурой. С помощью дренажных вентилей система была полностью освобождена от рабочей жидкости.
•Электробезопасность: Отключено электропитание циркуляционных насосов, связанных с данным теплообменником.
•Подготовка рабочей зоны: Обеспечен свободный доступ к теплообменнику, подготовлен монтажный стол или чистая площадка для разборки пакета пластин. Подготовлен необходимый инструмент: динамометрический ключ, набор гаечных ключей, монтажные ломики, подъемное оборудование.
•Подготовка материалов: Заготовлены новые комплекты уплотнительных прокладок (20 шт.) в количестве, соответствующем количеству пластин, подлежащих ремонту.

2. Разборка теплообменника.

•Отсоединение патрубков: Откручены и отсоединены фланцы подводящих и отводящих патрубков.
•Стягивание шпилек: Ослаблены и выкручены стяжные шпильки (шпильки давления) с помощью динамометрического ключа для обеспечения равномерного усилия.
•Разъединение плит: Неподвижная плита зафиксирована, а подвижная плита (прижимная плита) аккуратно отодвинута с помощью монтажных ломиков. Обеспечена осторожность для предотвращения деформации пластин.
•Извлечение пластин: Пластинчатый пакет был аккуратно разобран. Каждая пластина извлекалась последовательно и укладывалась на монтажный стол для осмотра и замены уплотнений.

3. Замена уплотнений и диагностика.

•Демонтаж старых уплотнений: С каждой из 20 пластин были аккуратно удалены старые, изношенные уплотнительные прокладки. Визуальный осмотр подтвердил, что потеря эластичности и микротрещины в материале уплотнений являются причиной возникшей течи.
•Очистка и осмотр: Пластины были тщательно очищены от накипи и загрязнений. Проведен визуальный осмотр самих пластин на предмет механических повреждений и коррозии. Дефектов на пластинах не обнаружено.
•Монтаж новых уплотнений: На очищенные и обезжиренные пазы пластин были установлены новые уплотнительные прокладки. Уплотнения были уложены равномерно и без перекосов.

4. Сборка и опрессовка.

• Формирование пакета: Пластины были собраны в пакет в правильной последовательности, согласно заводской схеме ротации (чередование пластин с разным рисунком гофра обеспечивает создание контуров для теплоносителя и греющей среды).
•Стягивание теплообменника: Подвижная плита была подведена, и стяжные шпильки затянуты с помощью динамометрического ключа с соблюдением рекомендованного производителем момента затяжки и схемы затяжки (крест-накрест). Это обеспечило равномерное прилегание пластин и герметичность пакета.
•Подключение к системе: Теплообменник подключен к системе отопления путем присоединения патрубков к инженерной сети.
•Гидравлическое испытание (Опрессовка): Проведено испытание на герметичность. Система была заполнена водой, и в ней было создано пробное давление, превышающее рабочее на 25% (в соответствии с нормами). В течение контрольного времени (не менее 30 минут) падение давления не зафиксировано, течи и «потения» в зонах уплотнений не наблюдается.

5. Завершение работ.

•Пуск в эксплуатацию: После успешной опрессовки теплообменник был запущен в рабочем режиме. Система отопления торгового помещения выведена на штатный режим работы.

Результат: Течь теплообменника НН04 «Ридан» устранена. Оборудование исправно и готово к дальнейшей эксплуатации. Работы выполнены в полном объеме.

 

Если вам необходим подбор теплообменника или его комплектующих

Наши специалисты всегда на связи!

ТЕЛЕФОН: +7 800 301-02-65(бесплатный номер)

8-902-403-22-00 (WhatsApp? Viber)

ИЛИ ПИШИТЕ В ЧАТ НА САЙТЕ

АДРЕС: Россия, г. Краснодар, ул. 3 Трудовая 102

EMAIL: sale@teploobmennik-russia.ru

Более подробная информация о пластинах и уплотнениях здесь