Когда необходимо менять уплотнения (прокладки) в теплообменнике?

Уплотнения - важный элемент конструкции теплообменника. Каждая пластина теплообменника имеет свое уплотнение. Собранные в пакет пластины стягиваются между плитами корпуса теплообменника. Затяжка осуществляется при помощи резьбовых шпилек. В итоге, мы получаем полностью герметичную конструкцию, состоящую из независимых контуров. Герметичность аппарата проверяется опрессовочным давлением, для разборных пластинчатых теплообменников это 23 бара.
Уплотнения также могут называться прокладками, зажатые в каналах пластин, они не позволяют жидкости вытекать наружу или перетекать в другой контур теплообменника. Они изготавливаются из различных материалов. Это перечень наиболее распространённых материалов, из которых изготавливают прокладки:

1. Уплотнения EPDM (этилен пропиленовый каучук) – Рабочий диапазон температур от -20С до +150С. Подходят для эксплуатации с водными средами, различными антифризами, паром до 150С, слабоагрессивными средами, пищевыми средами (сусло, молоко и т.д.). Они не стойки к масляным средам, бензинам и бензолам, поэтому применять с этими средами их нельзя.
2. Уплотнения Viton (фторсодержащий синтетический каучук) –  Рабочий диапазон температур от -20С до +200С. Это наиболее стойкие к высоким температурам уплотнения, поэтому их часто применяют для работы с водяным паром. Эти уплотнения подходят для работы с водными средами, паром, антифризами, масляными средами, различными бензинами. Они не совместимы с органическим кислотам и ацетоном.
3. Уплотнения NBR (бутадиен-нитрильный каучук) – Рабочий диапазон температур от -20С до +120С. Прокладки из этого материала стойки к различным масляным средам и нефтепродуктам, животному и растительному жиру, спирту, водным средам. Они не подходят для использования с гликолевыми средами, силиконовым маслам и смазкам, ацетону, бензолам.

Более подробная информация по материалам уплотнений вы найдете по ссылке – материалы прокладок

Прокладки являются расходниками, их необходимо периодически менять. Для начала, давайте рассмотрим факторы, которые влияют на быстрый износ прокладок:

• Агрессивные среды. Например, использование прокладок EPDM для работы с минеральными маслами, приведет к их быстрому выходу из строя.
• Гидравлический удар. Это кратковременное воздействие на теплообменник высоким давлением. В результате уплотнения выдавливаются из канала и он начинает течь.
• Неблагоприятные факторы. Температура ниже (-10С)., температура выше (150С-190С), воздействие ультрафиолета при долгосрочном хранении уплотнений.

Подводя итог, мы можем сделать вывод – что менять прокладки надо, именно, в тот момент, когда теплообменник начинает протекать.
По нашему опыту, средний срок эксплуатации прокладок составляет 5-8 лет, при правильной эксплуатации теплообменника.

Если вам необходимо подобрать уплотения или нужна консультация по их замене - вы можете оставить заявку на сайте или связаться с нашим специалистом.
8-902-403-22-00 - Евгений.

Более подробная информация об уплотнениях (прокладках)