Трудности выбора пластинчатого теплообменника

При оптимальном выборе пластинчатого прибора вы получаете:

• Максимум отдачи в короткие сроки от вложенных средств в организацию отопительной системы, системы ГВС, кондиционирования или других систем;
• Высокую производительность и экономию затрат при использовании;
• При необходимости возможность наращивания мощности прибора, а также его обслуживание и ремонт при минимальных расходах;
• Самую низкую стоимость прибора в процессе приобретения и монтажа;
• Исправная работу прибора на длительный срок, и как следствие, улучшение качества жизни или рабочих условий.

Чтобы выбрать подходящий тип теплообменного прибора, вам нужно также знать:

1. Какие рабочие среды будут использованы при теплообмене. Многие из теплообменных приборов не предназначены для использования с агрессивными средами. Кроме того, химический состав используемых сред может оказать влияние на выбор материалов, которые будут использованы для создания теплообменника.
2. Максимальные и минимальные значения давления и температуры внутри контура. Приборы могут отличаться по возможности работы в максимальных или минимальных значениях этих параметров.
3. Начальную и конечную температуры сред, необходимые для работы прибора.
4. Необходимая мощность и расход прибора.
5. Возможные потери тепла и давления в процессе работы.

Структура прибора: создан из многочисленных маленьких труб, которые находятся внутри большой трубы или кожуха. Как правило, такое расположение помогает увеличить коэффициент отдачи тепла. Рабочие среды разделены таким образом, что одна из них передвигается по маленьким трубам, а другая – между ними.

Особенности: Такие теплообменные приборы отличаются своей прочностью и надёжностью. К тому же такие приборы обладают значительной скоростью и радуют своей стоимостью. Из минусов можно отметить не самый большой коэффициент отдачи тепла – даже самые современные кожухотрубные приборы, обладающие особыми трубочками с профилированным покрытием, уступают по коэффициенту отдачи тепла пластинчатым теплообменным приборам. Кожухотрубные приборы отлично подходят для использования с рабочими средами, что имеют твердые или вязкие включения.

Структура прибора: строение этого прибора предполагает наличие двух тонких металлических листов, которые особым образом свернули в спирали и приварили к разделительной перегородке (керну).

Особенности: Спиральные приборы обладают более высоким коэффициентом обмена теплом, также к их плюсам можно отнести – небольшие габариты, хорошую герметизацию несущих сред, возможность использования вязких сред с большим количеством примесей. Из минусов стоит отметить его сложность изготовления, высокую стоимость и непригодность при работе с высоким давлением в системе.

Структура прибора: создается из пакета пластин (пакет может включать различное количество самих пластин в зависимости от необходимой площади передачи тепла) зажатого рамами. Структура каждого такого прибора подбирается индивидуально под определенные задачи.

Особенности: эти приборы наиболее эффективны, их КПД достигает 90-95%. Из плюсов этого прибора можно отметить:

• Разборный пластинчатый прибор не требует много места для монтажа, так как имеет небольшие габариты. При желании можно нарастить его мощность, просто добавив дополнительные платины. Также более удобен в ремонте.
• Паяный пластинчатый прибор имеет сваренные пластины в структуре, что позволяет ему функционировать с агрессивными несущими средами и высоким давлением внутри контура.
• Паяные приборы имеют внутри пакет из гофрированных пластин и набор герметизирующих пластин, а также кольца и крышки с герметичной паяной приваркой. Такие приборы привлекательным внешне, компактны, а также способны работать с большой вариацией значений давления и температур несущих сред.
• Цельносварные пластинчатые приборы не используют в своей конструкции уплотнений между пластинами. Такая структура более надёжна при использовании с газами, агрессивными средами и при критических значениях давления и температур.
• Ширококанальные приборы free-flow обладают тремя видами каналов, ширина которых на максимуме достигает 20 мм. Здесь отсутствуют мертвые зоны, что дает возможность для работы на основе вязких сред, а также несущих сред с содержанием кристаллов, сухих веществ и пульпы.
• Испарители-конденсаторы, созданные на основе пластинчатого прибора, предназначены для функционирования с большими объемами рабочих сред и пара. Они просты в обслуживании, при этом при необходимости всегда можно увеличить конденсирующую поверхность прибора. Небольшие габариты и высокий коэффициент передачи тепла также являются сильными сторонами работы таких приборов.